Процес ЦНЦ обраде производа

У том смислу, многе радионице које нуде услугу машинске обраде делова развиле су метод рада који гарантује савршене резултате на доследној основи. Међутим, иако сваки произвођач делова има свој процес, одређени кораци у пројекту машинске обраде су неизбежни, без обзира на део који се обрађује.

У овом чланку откријте главне кораке машинске обраде.

Фаза 1 – Анализа и одобрење техничких цртежа радног предмета

Пре почетка машинске обраде дела важан је квалитет планова или техничких цртежа које ће машинисти користити као основу за свој рад.

Сходно томе, машинска радионица којој је додељен посао мора да потврди, са клијентом, различите податке садржане у техничким цртежима који су им достављени. Они морају потврдити да су димензије, облици, материјали или степени прецизности изабрани за сваки део радног комада који се обрађује јасно назначени и валидни.

У индустрији као што је прецизна обрада, најмањи неспоразум или грешка може имати велики утицај на квалитет коначног резултата. Штавише, алати и процес обраде који ће се користити за креирање дела биће изабрани у складу са овим различитим параметрима.

Фаза 2 – Моделирање или прототип дела који се производи

Приликом производње машински обрађених делова сложених облика, компјутерско моделирање или прототиповање ових делова може бити корисно. Овај корак даје бољу представу о коначном изгледу дела који се обрађује.

На пример, кадапроизводња зупчаника по мери3Д приказ дела и његових различитих лица може се добити уносом различитих података у напредни софтвер.

Фаза 3 – Одабир техника обраде које ће се користити

У зависности од материјала одабраног за део и степена његове сложености, неке технике обраде могу бити ефикасније од других у постизању жељеног резултата.

Разнопроцеси индустријске обрадемогу користити машинисти:

• Глодање
• досадно
• Мортисинг
• Бушење
• Ректификација
• и многе друге.

Фаза 4 – Избор праве алатне машине за употребу

Приручник или ЦНЦалатне машинекоји ће се користити за креирање новог дела мора се изабрати према нивоу сложености дела и степену прецизности који треба да се постигне.

На пример, компјутеризована опрема као нпрЦНЦ машине за бушењеможе бити потребно. Ова врста машине може бити изузетно ефикасна када се део мора произвести у више примерака.

Понекад ћете такође морати да радите са машинском алатком која је способнарадећи део на 5 различитих оса, а не на 3, или који је способан заобрада делова нестандардних димензија.

Фаза 5 – Машинска обрада дела од стране машиниста

Ако су сви претходни кораци правилно изведени, радни предмет треба да се обради без икаквих проблема.

Машинар ће моћи да користи ручне и компјутеризоване алате за сечење да направи део од блока изабраног материјала идати му жељени завршетак.

Фаза 6 – Контрола квалитета

Контрола квалитета је кључна за осигурање да произведени део у сваком погледу одговара оригиналним спецификацијама машине чији је механичка компонента.

Ово се ради уз помоћ различитих тестова којима се делови могу подвргнути имерни алатикао што је амикрометар.

У компанији СаихеиЦастинг, наши машинисти раде ригорозно у свакој фази процеса обраде

Укратко, ако тражите машинску радионицу за производњу делова, уверите се да њено особље ради на методичан и организован начин. Производни процес који прати различите фазе обраде ће генерално осигурати прецизност.

У компанији Саихеицастинг, нудимо вам комплетан спектар услуга машинске обраде како бисмо задовољили све ваше потребе за машинским деловима. Без обзира који делови су вам потребни, ми ћемо произвести највише стандарде квалитета у индустрији, гарантовано!