Mefuta ea Litšepe

Mefuta ea Litšepe

Khaolong ena ho tla tšohloa mefuta e sa tšoaneng ea tšepe ea tšepe.

Grey Aron Casting

Tšobotsi ea tšepe ea grey cast ke graphic microstructure, e khonang ho baka fractures ho thepa le ho ba le ponahalo ea bohlooho. Ena ke mofuta o sebelisoang ka ho fetesisa oa tšepe e entsoeng ka tšepe 'me e boetse e sebelisoa hangata ho latela boima ba 'mele. Bongata ba litšepe tse bohlooho li na le ho bola ha lik'hemik'hale tsa 2.5 ho ea ho 4 lekholong ea carbon, karolo ea 1 lekholong ho ea ho karolo ea 3 lekholong ea silicone 'me tse ling kaofela ke motsoako oa tšepe.

Mofuta ona oa tšepe ea tšepe o na le matla a fokolang a fokolang le ho hanyetsa ho fokolang ha ho bapisoa le tšepe. Matla a eona a hatellang a bapisoa le tšepe ea carbon e tlaase le e bohareng.

Lintho tsena kaofela tsa mochini li laoloa ke sebōpeho sa graphite flake le boholo ba li-graphite flakes, tse teng ka har'a microstructure ea tšepe ea grey cast.

Tshepe e Tshweu

Mofuta ona oa tšepe o na le libaka tse robehileng tse tšoeu ka lebaka la boteng ba tšepe ea carbide precipitate e bitsoang cementite. Khabone e ka har'a tšepe e entsoeng ka tšepe e tšoeu e tsoa ka har'a qhibiliha ha e ntse e kopana le samente e tsitsitseng ho fapana le graphite. Sena se finyelloa ka likahare tse tlase tsa silicon e le moemeli oa graphitizing le sekhahla sa ho pholisa se fanoang ka potlako. Ka mor'a pula ena, cementite e etsa likaroloana tse kholo.

Nakong ea pula ea carbide ea tšepe, moholi o hula carbon ho tsoa ho qhibiliha ha pele, kahoo ho tsamaisa motsoako ho o haufi le eutectic. Karolo e setseng ke ho theola tšepe ho carbon austenite, e fetohang martensite hang ha e pholile.

Tsena li na le li-eutectic carbides li kholo haholo ho fana ka molemo oa ho thatafala ha pula. Litšepe tse ling ho ka ba le lipula tse nyane haholo tsa samente tse ka tsamaisang phetoho ea polasetiki ka ho sitisa motsamao oa ho kheloha ka matrix a tšepe a hloekileng. Ba na le molemo ha ba ntse ba eketsa boima bo bongata ba tšepe e entsoeng ka tšepe feela ka lebaka la ho thatafala ha bona le karoloana ea molumo. Sena se fella ka hore boima bo bongata bo khone ho lekanyetsoa ka molao oa metsoako.

Ho thatafala hona ho fanoa ka litšenyehelo tsa ho thatafala ho sa tsotellehe boemo leha e le bofe. Ka kakaretso tšepe e entsoeng ka tšepe e tšoeu e ka hlalosoa e le samente, kaha carbide e etsa karolo e khōloanyane ea thepa. Tšepe e tšoeu e brittle haholo hore e ka sebelisoa likarolong tsa meralo, empa ka lebaka la ho thatafala ha eona, ho hanyetsa ho senya, le litšenyehelo tse tlaase, e ka sebelisoa e le sebaka sa marang-rang sa lipompo tsa slurry.

Ho thata ho pholisa li-castings tse teteaneng ka lebelo le lekaneng ho tiisa ho qhibiliha joalo ka tšepe e tšoeu ea tšepe, leha ho le joalo ho pholile ka potlako ho ka sebelisoa e le ho tiisa lihele tsa tšepe e tšoeu 'me ka mor'a sena karolo e setseng e tla ba teng. pholile ka lebelo le fokolang kahoo ho etsa motheo oa tšepe e boputsoa. Sephetho sena sa samente se bitsoa "chilled casting", 'me se na le melemo ea ho ba le bokaholimo bo thata empa bo na le bokahare bo thata.

Li-alloys tse phahameng tsa tšepe tse tšoeu tsa chromium li ne li na le bokhoni ba ho lumella ho lahla ho hoholo ho ka etsang lithane tse 10 hore e be lehlabathe. Sena se bakoa ke taba ea hore chromium e fokotsa sekhahla sa ho pholisa se hlokahalang ho hlahisa li-carbide ka botenya bo boholo ba thepa. Li-carbides tse nang le khanyetso e ntle ea abrasion li boetse li hlahisoa ke likarolo tsa chromium.

Tšebeliso ea tšepe e bonolo

Tšepe ea tšepe e ka tšeptjoang e qala e le tšepe e tšoeu, ebe mocheso o tšoaroa ka mocheso oa hoo e ka bang 950 ° C ka matsatsi a mabeli kapa a le mong, ebe o pholile ka nako e tšoanang.

The carbon in iron carbide ebe e fetoha graphite le ferrite plus carbon ka lebaka la mokhoa ona oa ho futhumatsa le ho pholisa. Ena ke ts'ebetso e tlase, empa e etsa hore tsitsipano ea bokaholimo e fetole graphite hore e be likaroloana tse spheroidal ho fapana le li-flakes.

Li-spheroids li batla li le khutšoanyane 'me li hole hole le tse ling ka lebaka la karolo ea tsona e tlaase. Li boetse li na le karolo e ka tlase ea sefapano, e jalang crack le photon. Ho fapana le li-flakes, li na le meeli e sa hlakang e kenyang letsoho ho kokobetseng mathata a khatello ea maikutlo a fumanoang ka tšepe e putsoa. Ka kakaretso, thepa e kenyelelitsoeng ka har'a tšepe ea tšepe e bonolo e tšoana haholo le ea tšepe e bonolo ka tlhaho.

Ho lahla tšepe ea ductile

Ka linako tse ling ho thoe ke tšepe e entsoeng ka nodular, tšepe ena e entsoeng ka tšepe e na le graphite ea eona ka sebōpeho sa maqhutsu a manyane haholo, 'me graphite e na le sebopeho sa lihlopha tse concentric' me kahoo li etsa maqhutsu. Ka lebaka la sena, thepa eatšepe e entsoeng ka ductileke tsa tšepe ea spongy e se nang khatello ea maikutlo e hlahisoang ke li-flakes tsa graphite.

Chelete ea khase ea khabone e ka bang liperesente tse 3 ho isa ho liperesente tse 4, 'me ea silicon e haufi le liperesente tse 1.8 ho isa ho liperesente tse 2.8. Chelete e nyane ea 0.02 ho ea ho 0.1 lekholong ea magnesium, 'me ke karolo ea 0.02 lekholong feela ho ea ho 0.04 lekholong ea cerium ha e kenyelletsoa ho li-alloys tsena e fokotsa lebelo leo pula ea graphite e hōlang ka eona ka ho tlamahanngoa le mathōko a litsela tsa graphite.

Carbon e ka ba le monyetla oa ho arohana e le likaroloana tsa spheroidal ha thepa e ntse e tiisa, ka lebaka la taolo e hlokolosi ea likarolo tse ling le nako e nepahetseng nakong ea ts'ebetso. Likaroloana tse hlahisoang li tšoana le tšepe ea tšepe e bonolo, empa likarolo li ka lahleloa ka likarolo tse kholoanyane.

Alloying Elements

Thepa ea tšepe e entsoeng ka tšepe e fetoloa le ho eketsoa ka likarolo tse fapaneng tsa alloying kapa li-alloyants ka tšepe e entsoeng ka tšepe. Tumellanong le carbon ke element silicon hobane e na le bokhoni ba ho qobella carbon ho tsoa ka tharollo. Karolo e nyenyane ea silicon e ke ke ea khona ho finyella sena ka botlalo kaha e lumella carbon hore e lule e le tharollo, kahoo e etsa carbide ea tšepe 'me e boetse e hlahisa tšepe e tšoeu ea tšepe.

Karolo e kholoanyane kapa motsoako oa silicon o khona ho qobella carbon ho tsoa ka tharollo ebe o etsa graphite hape o hlahisa tšepe e bohlooho. Lisebelisoa tse ling tse sa hlokomeleheng li kenyelletsa manganese, chromium, titanium le vanadium. Tsena li loantša silicon, li boetse li khothalletsa ho bolokoa ha carbon, kahoo hape ho thehoa ha li-carbides. Nickel le element koporo li na le molemo ha li ntse li eketsa matla le machinability, empa ha li khone ho fetola palo ea carbon e entsoeng.

Khabone e nang le sebōpeho sa graphite e hlahisa tšepe e bonolo, kahoo e fokotsa phello ea ho fokotseha, ho theola matla le ho fokotsa boima bo teng. Sebabole hangata ke ntho e silafatsang ha e le teng, 'me e etsa iron sulfide e thibelang ho etsoa ha graphite hape e eketsang boima.

Phoso e hlahisoang ke sebabole ke hore e etsa viscous ea tšepe e qhibilihisitsoeng, e bakang likoli. Ho hlokomela le ho felisa liphello tsa sebabole, manganese e kenngoa ka tharollo. Sena se etsoa hobane ha tse peli li kopantsoe li etsa manganese sulfide ho e-na le iron sulfide. Sephetho sa manganese sulfide se bobebe ho feta ho qhibiliha 'me se na le tšekamelo ea ho phaphamala ho tsoa ho qhibiliha le ho kena ka har'a slag.

Palo e lekantsoeng ea manganese e hlokahalang ho hlakola litlamorao tsa sebabole ke li-unit tse 1.7 tsa sebabole le karolo ea 0.3 e ekelitsoeng ka holimo. Ho eketsoa ho fetang palo ena ea manganese ho fella ka hore ho thehoe manganese carbide, 'me sena se eketsa ho thatafala le ho bata ntle le tšepe e putsoa moo ho fihlang ho 1% ea manganese e ka eketsang matla le letsoalo le teng. Nickel ke e 'ngoe ea likarolo tse tloaelehileng tsa alloying hobane e na le tšekamelo ea ho hloekisa pearlite le sebopeho sa graphite, kahoo e ntlafatsa ho tiea,' me e kopanya phapang ea boima pakeng tsa botenya ba karolo.

Chromium e eketsoa ka chelete e nyane ho fokotsa graphite ea mahala le ho hlahisa serame. Sena ke hobane chromium ke stabilizer e matla ea carbide, 'me maemong a mang e ka sebetsa hammoho le nickel. Bakeng sa chromium hape, ho ka eketsoa palo e nyane ea sebaka sa thini. Koporo e eketsoa ka ladle kapa sebōping ka tatellano ea 0.5 lekholong ho ea ho 2.5 lekholong ho finyella mocheso o fokolang, ho hloekisa graphite, le ho eketseha ha metsi. Molybdenum e ka boela ea eketsoa ka tatellano ea 0.3 lekholong ho ea ho 1 lekholong e le ho eketsa ho bata, ho hloekisa graphite le ho hloekisa sebopeho sa pearlite.

Hangata e eketsoa e sebetsa tumellanong le nickel, koporo, le chromium ho hlahisa litšepe tse matla haholo. The element titanium e eketsoa ho sebetsa e le degasser le deoxidizer, le ho eketsa fluidity. Likarolo tsa karolo ea 0.15 ho isa ho 0.5 lekholong ea element vanadium li eketsoa ka tšepe e entsoeng ka tšepe 'me li thusa ho tsitsisa samente, ho eketsa boima le ho hanela liphello tsa mocheso le mocheso.

Zirconium e thusa ho theha graphite mme e eketsoa ka tekanyo ea hoo e ka bang karolo ea 0.1 ho ea ho karolo ea 0.3 lekholong. Karolo ena e boetse e thusa ka deoxidizing le ho eketsa metsi. Litšepeng tse qhibilihang, ho eketsa hore na silicon e ka eketsoa hakae, bismuth e tšeloa ka tekanyo ea 0,002 lekholong ho ea ho karolo ea 0,01 lekholong. Ka tšepe e tšoeu, ho eketsoa karolo ea boron, e thusang tlhahisong ea tšepe e bonolo, 'me e fokotsa phello e matla ea element bismuth.