கார்களுக்கான வார்ப்பு மற்றும் போலி சக்கரங்களுக்கு இடையிலான வேறுபாடு
கார் மாற்றியமைக்கும் துறையில், பிரேக்குகள், சக்கரங்கள் மற்றும் அதிர்ச்சி உறிஞ்சிகள் ஆகியவை மூன்று முக்கிய மாற்றங்களாக அறியப்படுகின்றன. குறிப்பாக சக்கரங்கள், உடலின் ஒரு பெரிய காட்சி விகிதத்தை ஆக்கிரமிப்பது மட்டுமல்லாமல், வாகனத்தின் ஒட்டுமொத்த குணத்தையும் மதிப்பையும் மேம்படுத்துவதற்கான திறவுகோலாகும். எனவே, சக்கரத்தை மேம்படுத்துவது என்பது கார் ஆர்வலர்கள் மத்தியில் எப்போதும் பரபரப்பான தலைப்பு.
இருப்பினும், சக்கரங்களை மேம்படுத்தும் போது, ஆர்வலர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு தேர்வை எதிர்கொள்கின்றனர்: வார்ப்பு சக்கரங்கள் அல்லது போலி சக்கரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டுமா? இந்த இரண்டு செயல்முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் சக்கரங்கள் பாதுகாப்பு, ஆயுள், எடை, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபடுகின்றன. தகவலறிந்த தேர்வு செய்ய உங்களுக்கு உதவ, வார்ப்பிரும்பு சக்கரங்கள் மற்றும் போலி சக்கரங்களின் சிறப்பியல்புகளை கூர்ந்து கவனிப்போம்.
- வார்ப்பு சக்கரங்கள்
வார்ப்பு என்பது திரவ உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றி, பின்னர் திடப்படுத்தப்பட்டு குளிர்விக்கப்பட்டு விரும்பிய வடிவம் அகற்றப்படும். மோசடியுடன் ஒப்பிடுகையில், வார்ப்பு விலை குறைவானது மற்றும் பெரிய அளவுகள் மற்றும் சக்கரங்களின் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
🔶 நன்மைகள்:
- குறைந்த விலை, வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது
- சிறந்த தோற்றத்திற்கு உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு
- சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சக்கரங்களை தயாரிப்பதற்கு வார்ப்பு செயல்முறை மிகவும் பொருத்தமானது.
🔷 தீமைகள்:
- வார்ப்பிங்கின் உள் தரம் போலியானதை ஒப்பிடும்போது ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது, போரோசிட்டி மற்றும் பிற குறைபாடுகளுக்கு வாய்ப்புள்ளது.
- வலுவும் கடினத்தன்மையும் மோசடி செய்வதோடு ஒப்பிடும்போது மோசமாக உள்ளன, எளிதில் சிதைப்பது, விரிசல் மற்றும் பிற சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.
- மோசடி, வார்ப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது, அரிப்பு எதிர்ப்பானது மோசமாக உள்ளது
- போலி சக்கரங்கள்
மோசடி என்பது உலோகத்தை சூடாக்கி, பின்னர் ஒரு பெரிய அழுத்தம் அல்லது தாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் ஒரு செயல்முறையாகும். வார்ப்புடன் ஒப்பிடும் போது, ஃபோர்ஜிங் தாங்கும் மையங்களின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அடர்த்தியை அதிகரிக்கும், எனவே அதிக வலிமை, அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு மையங்களைத் தயாரிப்பதற்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.
🔶 நன்மைகள்:
- வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது வலிமை, கடினத்தன்மை சிறந்தது, சில அதிக வலிமை, அதிக ஆயுள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்
- அதிக அடர்த்தி, சக்கரம் இன்னும் நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த முடியும்
- சக்கர அரிப்பு எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு வார்ப்பதை விட சிறந்தது
🔷 தீமைகள்:
- வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி செலவுகள் அதிகம், சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது
- உற்பத்தி செயல்முறை அதிக ஸ்கிராப்பை உருவாக்குகிறது
- சிக்கலான சக்கர வடிவங்களுக்கு வார்ப்பது போல் மோசடி செய்வது பொருத்தமான செயல் அல்ல
சுழலும் சக்கரங்களைப் பொறுத்தவரை, இது சாதாரண வார்ப்பு மற்றும் மோசடிக்கு இடையில் விழுகிறது, இது மிகவும் செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது. ஸ்பின் வார்ப்பு செயல்முறை, ஒரு ஸ்பின்னிங் இயந்திரத்தின் ரோட்டரி ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையை வார்ப்பு செயல்முறைக்கு சேர்க்கிறது, சக்கரத்தின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு இலகுவான எடையை அடைகிறது.
நீங்கள் குறைந்த பட்ஜெட்டில் இருந்தால், ஆனால் சக்தி மற்றும் வேகத்தின் ஆர்வத்தை அனுபவிக்க விரும்பினால், ஸ்பின்னிங் சக்கரங்கள் சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி ஒரு நல்ல தேர்வாகும். சாதாரண வார்ப்பு சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, நூற்பு சக்கரங்கள் குறைந்த எடை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையின் அடிப்படையில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.