0102030405
การลงทุนเหล็กกล้าไร้สนิม / ชิ้นส่วนหล่อขี้ผึ้งหาย ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซียานยนต์
การคัดเลือกนักแสดงโดยย่อ
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | ปรับแต่งการลงทุนหล่อจีนขัดเงาขนาดเล็ก Sus 446 ชิ้นส่วนสแตนเลส |
| วัสดุ | การลงทุนแบบกำหนดเอง Turbo Elbow Exhaust บริการหล่อเหล็กสแตนเลส สแตนเลสและเหล็ก (ไม่จำเป็น) |
| สี | ขาว, ดำ, แดง, น้ำเงิน ฯลฯ ตามความต้องการของลูกค้า |
| การวาดภาพ | การวาดภาพ 3 มิติ: .step / .stp, การวาดภาพ 2 มิติ: .dwg / .pdf |
| ซอฟต์แวร์การออกแบบ | Auto Cad, Solidworks, Pro-E และ |
| กระบวนการผลิต | Gravity Silica โซลหล่อการลงทุน |
| การรักษาพื้นผิว | KTL (เคลือบ E), ชุบสังกะสี, ขัดกระจก, พ่นทราย, กรดดอง, ออกไซด์สีดำ, จิตรกรรม, ชุบสังกะสีร้อน, เคลือบผง, ชุบนิกเกิล |
| ความอดทนในการหล่อ | P690-D1 |
| พรีซิชั่น | ความแม่นยำของกระบวนการ: 0.005~0.008mm; ความแม่นยำของตำแหน่ง: 0.01 มม |
| มาตรฐานวัสดุ | ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, GB, AAR และอื่นๆ |
| ความหยาบผิว | รา 0.8 ~ 3.2 ไมโครเมตร |
| ขนาดการหล่อ | ขนาดเส้นตรงสูงสุด: 1200 มม. ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด: 600 มม |
| ช่วงการชั่งน้ำหนัก | 0.015กก.~100กก |
| ความหยาบผิวของเครื่องจักร | Ra0.4~0.8um |
| บรรจุุภัณฑ์ | 1. ถุงพลาสติกด้านในมีโฟมด้านนอกสำหรับกล่องการ์ตูนหรือไม้ที่มีการป้องกันที่ดี 2. ตามความต้องการของลูกค้า |
| การใช้งาน | เครื่องใช้ในบ้าน อุปกรณ์ก่อสร้าง รถยนต์และรถบรรทุก เครื่องจักรกลการเกษตร การต่อเรือ เครื่องจักรปิโตรเลียม การก่อสร้าง วาล์วและปั๊ม เครื่องจักรไฟฟ้า ฮาร์ดแวร์ อุปกรณ์ไฟฟ้า และอื่นๆ |
กระบวนการตรวจสอบ
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของคำสั่งซื้อ สมาชิก QC อิสระของเราจะดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดในแต่ละขั้นตอน:
กล้องจุลทรรศน์เครื่องมือ:
1. การทดสอบชิ้นส่วนที่กำหนดเองขนาดเล็กที่มีความแม่นยำ ความอดทน ± 0.003 มม.
2.เวิร์กสเตชันขนาดเล็กและใช้งานไม่ได้ ชิ้นส่วนที่ไม่ได้วัดโดย CMM
3. การวัดชิ้นส่วนสามารถขยายได้ 10 เท่า
ห้องวัดความแม่นยำ:
1.อุปกรณ์ตรวจวัดสำหรับชิ้นงานที่มีความแม่นยำ เช่น CMM, กล้องจุลทรรศน์เครื่องมือ, เครื่องวัดระยะสูงของ Nikon เป็นต้น
2.อุณหภูมิ: 22-24 องศาเซลเซียสบวกหรือลบ 2 องศาเซลเซียส
3. มาตรฐาน: ชิ้นงานทั้งหมดจะถูกวางไว้ในห้องตรวจวัดก่อนการทดสอบ ผู้ตรวจสอบได้รับการฝึกอบรมก่อนเข้ารับตำแหน่ง
การวัดคาลิปเปอร์:
1.ความอดทนในการวัด ± 0.02 มม.
2. ตำแหน่งการวัด เช่น รูเทเปอร์ รูสกรู ร่อง พื้นผิวขั้นบันได ฯลฯ
3.ควรสวมถุงมือเมื่อทำการวัด
การวัดไมโครมิเตอร์:
1.ความคลาดเคลื่อนในการวัด ± 0.001 มม.
2.ตำแหน่งการวัด เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความยาว ความกว้าง และขั้นบันไดของชิ้นส่วน
3.ควรสวมถุงมือเมื่อทำการวัด
การวัดเครื่องทดสอบความแข็ง:
1. วัดความแข็งของชิ้นส่วนหลังการอบชุบด้วยความร้อน
2.ช่วงการวัด: 20HRC-90HRC.
3.พื้นผิวการวัดควรขัดก่อนการวัด
เลเซอร์มาร์กเกอร์:
1. การทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่จัดส่ง
2.ขอบเขตของวัสดุการทำเครื่องหมาย: วัสดุใดๆ
3.ระวังอย่าให้เกิดรอยขีดข่วนหรือสัมผัสชิ้นส่วนเมื่อทำการวัด
การหล่อการลงทุน
หล่อตาย - แพคเกจกล่อง
ผลิตภัณฑ์อื่น
