CNC işleme ürünlerinin süreci

Bu anlamda, parçalar için işleme hizmeti sunan birçok atölye, tutarlı bir temelde mükemmel sonuçları garanti eden bir çalışma yöntemi geliştirmiştir. Bununla birlikte, her parça üreticisinin kendi süreci olmasına rağmen, işlenecek parça ne olursa olsun, bir işleme projesindeki belirli adımlar kaçınılmazdır.

Bu yazımızda, talaşlı imalatın temel adımlarını keşfedin.

Aşama 1 – İş parçasının teknik resimlerinin analizi ve onayı

Bir parçanın işlenmesine başlamadan önce, makinistlerin çalışmalarına temel oluşturacak planların veya teknik resimlerin kalitesi önemlidir.

Sonuç olarak, işe atanan makine atölyesi, kendilerine sağlanan teknik çizimlerde yer alan çeşitli verileri müşteriyle doğrulamalıdır. İşlenecek iş parçasının her bir parçası için seçilen boyutların, şekillerin, malzemelerin veya hassasiyet derecelerinin açıkça belirtildiğini ve geçerli olduğunu doğrulamalıdırlar.

Hassas işleme gibi bir sektörde, en ufak bir yanlış anlama veya hata, nihai sonucun kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahip olabilir. Dahası, parçayı oluşturmak için kullanılacak araçlar ve işleme süreci bu farklı parametrelere göre seçilecektir.

Aşama 2 – Üretilecek parçanın modellenmesi veya prototiplenmesi

Karmaşık şekillere sahip işlenmiş parçalar üretirken, bu parçaların bilgisayar modellemesi veya prototiplenmesi faydalı olabilir. Bu adım, işlenecek parçanın son görünümü hakkında daha iyi bir fikir verir.

Örneğin, ne zamanözel dişli imalatıGelişmiş bir yazılıma çeşitli veriler girilerek parçanın ve farklı yüzlerinin 3 boyutlu görünümü elde edilebilmektedir.

Aşama 3 – Kullanılacak işleme tekniklerinin seçilmesi

Parça için seçilen malzemeye ve karmaşıklık derecesine bağlı olarak, bazı işleme teknikleri istenilen sonucu elde etmede diğerlerinden daha etkili olabilir.

Çeşitliendüstriyel işleme süreçleriMakine operatörleri tarafından kullanılabilir:

• Frezeleme
• Sıkıcı
• Çentik açma
• Delme
• Düzeltme
• ve daha pek çokları.

Aşama 4 – Kullanılacak doğru makine aracının seçilmesi

Manuel veya CNCmakine aletleriYeni bir parça oluşturmak için kullanılacak olan parçanın karmaşıklık düzeyine ve elde edilmesi gereken hassasiyet derecesine göre seçilmesi gerekir.

Örneğin, bilgisayarlı ekipmanlar gibiCNC delme makinelerigerekebilir. Bu tip makine, bir parçanın birden fazla kopya halinde üretilmesi gerektiğinde son derece etkili olabilir.

Bazen, aynı zamanda, aşağıdakileri yapabilen bir makine aletiyle çalışmanız gerekecektir:parçayı 3 eksen yerine 5 farklı eksende çalıştırmakveya bunu yapabilecek kapasitede olanstandart dışı ölçülerdeki parçaların işlenmesi.

Aşama 5 – Parçanın makinist tarafından işlenmesi

Eğer yukarıda belirtilen tüm adımlar doğru bir şekilde gerçekleştirilmişse, iş parçasının herhangi bir sorun olmadan işlenmesi gerekir.

Makine operatörü, seçilen malzemeden bir bloktan parçayı oluşturmak için manuel ve bilgisayarlı kesme araçlarını kullanabilecek veistenilen sonucu vermek.

Aşama 6 – Kalite kontrol

Üretilen parçanın, mekanik bir parçası olduğu makinenin orijinal özelliklerine her bakımdan uygun olduğundan emin olmak için kalite kontrol çok önemlidir.

Bu, parçaların tabi tutulabileceği çeşitli testlerin yardımıyla yapılır veölçüm aletleriörneğin birmikrometre.

SayheyCasting'de makine operatörlerimiz işleme sürecinin her aşamasında titizlikle çalışırlar

Özetle, parçaların üretimini dış kaynaklı hale getirmek için bir makine atölyesi arıyorsanız, personelinin metodik ve organize bir şekilde çalıştığından emin olun. Çeşitli işleme aşamalarını takip eden bir üretim süreci genellikle hassasiyeti garanti eder.

Sayheycasting'de, işlenmiş parça ihtiyaçlarınızın tamamını karşılamak için size eksiksiz bir işleme hizmetleri yelpazesi sunuyoruz. Hangi parçalara ihtiyacınız olursa olsun, sektördeki en yüksek kalite standartlarını garantili olarak üreteceğiz!