OEM سىنىك قېتىشمىسى ئۆلۈش
سىنك ئۆلۈش يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولۇپ ، ئادەتتە كۆرۈنەرلىك ئىنچىكە ۋە چىداملىق بولغان مۇرەككەپ مېتال زاپچاسلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. باشقا ياساش ئۇسۇللىرىغا ئوخشىمايدىغىنى ، ئۆلۈش قۇيۇش مۇرەككەپ گېئومېتىرىيە ، ئىنچىكە ھالقىلار ۋە ئېسىل يەر يۈزىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان زاپچاسلارنى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشقا شارائىت ھازىرلاپ بېرىدۇ.
بۇ ماقالىدە سىنىك ئۆلۈش جەريانى ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، سىنك قېتىشمىسىنى ئۆلۈشتە ئىشلىتىشنىڭ مۇھىم پايدىسى ئۈستىدە ئىزدىنىمىز ، بۇنىڭ ئىچىدە قىسمەن لايىھىلەشنىڭ ئەۋرىشىملىكى ، تەننەرخ ئۈنۈمى ۋە يۇقىرى مېخانىكىلىق ئىقتىدار قاتارلىقلار بار.
سىنك ئۆلۈش دېگەن نېمە؟
ئۆلۈشتە ، سىنىك قېتىشمىسى ئېرىپ ، يۇقىرى بېسىم ئاستىدا پولات قېلىپقا ئوكۇل قىلىنىدۇ. بۇ جەريان ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ مۇرەككەپ قېلىپلارنى تېز ۋە ئېنىق تولدۇرالايدۇ.سىنكنىڭ تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى(387-390 ° C ئەتراپىدا) بۇنى كۆڭۈلدىكىدەك قىلىدۇ. سوۋۇغاندىن كېيىن ، مېتال قېلىپنىڭ ئېنىق شەكلىنى ئالىدۇ ، قوشۇمچە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئېھتىياجى تۆۋەنلەيدۇ.
نېمىشقا رول ئېلىش ئۈچۈن سىنىك تاللايسىز؟
سىنك ئۆلۈشنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى ، سىنىك ئېرىگەندە يۇقىرى سۇيۇقلۇق بولىدۇ ، يەنى ئۇ ئېنىقلىق بىلەن مۇرەككەپ شەكىل ھاسىل قىلالايدۇ. ئۇنىڭكۈچ ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇشكۆزگە كۆرۈنەرلىك ئىقتىدارلارمۇ بار.
باشقا مېتاللارغا ئوخشىمايدىغىنى ، سىنىك ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ مېخانىك پۈتۈنلىكىنى ساقلايدۇ. سىنىكنىڭ تەننەرخى بىر قەدەر تۆۋەن بولۇپ ، ئۇنىڭ ئىشلەپچىقىرىشقا بولغان جەلپ قىلىش كۈچىنى تېخىمۇ ئاشۇردى. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ئۇ تېخىمۇ تېز ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكىگە يول قويىدۇ ، چۈنكى ئۇ سوۋۇدۇ ۋە قاتتىقلىشىدۇ.
سىنك ئۆلتۈرۈش جەريانى قايسى؟
بۇ جەرياندىكى بىرىنچى قەدەم لايىھىلەش ۋە ياساشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇ ئادەتتە يۇقىرى دەرىجىلىك پولاتتىن ياسالغان. ئۆلۈش ماھىيەتتە تاشلىنىدىغان قىسىمنىڭ سەلبىي قېلىپ. ھەر قانداق قۇيۇشتىن بۇرۇن ، قېلىپ سىلىقلانغان بولۇپ ، تەييار قىسمىنى ئاسان ئېلىۋېتىشكە ياردەم بېرىدۇ ھەمدە قېلىپنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.
ئاندىن ، سىنىك ياكى سىنىك قېتىشمىسى بىر قەدەر تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئوچاقتا ئېرىپ كېتىدۇ. ئېرىتىلگەن سىنىك سوغۇق ئۆي ياكى ئىسسىق كامىرا ئۆلۈش ماشىنىسى ئارقىلىق ئىنتايىن يۇقىرى بېسىمدا ئۆلۈش بوشلۇقىغا ئوكۇل قىلىنىدۇ.
بۇ يۇقىرى بېسىملىق تېخنىكا ئېرىتىلگەن سىنىكنىڭ ئەڭ كىچىك بوشلۇقنىمۇ تولدۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە مۇرەككەپ ، ئىنچىكە زاپچاسلارنى ئىشلەپ چىقىرىدۇ.
ئوكۇل قىلىنغاندىن كېيىن ، ئېرىتىلگەن سىنىك تېز سوۋۇپ ئۆلۈش بوشلۇقىنىڭ ئىچىدە مۇستەھكەملىنىدۇ. سىنك ئېرىتىش نۇقتىسى تۆۋەن بولغانلىقتىن ، باشقا نۇرغۇن مېتاللارغا قارىغاندا تېزرەك مۇستەھكەملىنىدۇ ، يەنى زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە مۇرەككەپلىكىگە ئاساسەن قىسقىغىنە 15 سېكۇنتتىن بىر نەچچە مىنۇت ئىچىدە ئۆلۈشتىن چىقىرىلىدۇ.
مېتال مۇستەھكەملىنىپ ، يېتەرلىك مېخانىك كۈچكە يەتكەندىن كېيىن ، ئۆلۈش ئېچىلىدۇ ، قىسمى ئېلىكتىر ساندۇقى ئارقىلىق چىقىرىلىدۇ. بۇ بۆلەك («قۇيۇش» دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ئۆلۈشنىڭ ئېنىق شەكلىنى ساقلاپ قالغان.
ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن ، يەر يۈزىنىڭ سىلىقلاش سىلىقلاش ، سۈركىلىشچان پارتىلاش ، بوياش ياكى ئېلېكتر قاپلاش (مەسىلەن خروم ، نىكېل) قاتارلىق قوغداش پەردىلىرىنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
سىنكنى ئاليۇمىن بىلەن ماگنىينى ئۆلتۈرۈشتە سېلىشتۇرۇش
| مۈلۈك | سىنك | ئاليۇمىن | ماگنىي |
| زىچلىقى (g / cm³) | 6.6 | 2.7 | 1.8 |
| ئېرىتىش نۇقتىسى (° C) | 420 | 660 | 650 |
| جىددىيلىشىش كۈچى (MPa) | 280-330 | 230-260 | 220-240 |
| پايدا نىسبىتى (MPa) | 210-240 | 150-170 | 130 |
| ئۇزارتىش (%) | 3-6 | 3-6 | 8-13 |
| ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى | ئېگىز | مۇنەۋۋەر | ياخشى |
| چىرىشكە قارشى تۇرۇش | مۇنەۋۋەر | ياخشى | ياخشى (قۇرغاق مۇھىتتا) |
| Castability | مۇنەۋۋەر | ياخشى | ياخشى |
| تىپىك ئۆلۈش جەريانى | Hot Chamber | سوغۇق پالاتا | سوغۇق پالاتا (ئاساسلىقى) |
| قورال ھاياتى | ئۇزۇنراق | قىسقا | ئوتتۇراھال |
| ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتى | تېخىمۇ تېز | ئوتتۇراھال | ئوتتۇراھال |
| تەننەرخى | تۆۋەن | ئوتتۇراھال | تېخىمۇ يۇقىرى |
| ئېغىرلىقى | Heavier | نۇر | ئەڭ يېنىك |
| تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلار | كىچىك ، مۇرەككەپ زاپچاسلار ، ماشىنا زاپچاسلىرى ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى | ماشىنا ، ئالەم قاتنىشى ، ئىستېمال بۇيۇملىرى | ماشىنا ، ئالەم قاتنىشى ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى |
سىنىكنى ئاليۇمىن ۋە ماگنىي قاتارلىق مېتاللار بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، كۆرۈنەرلىك پەرقلەر بار.سىنكنىڭ سۇيۇقلۇقى تېخىمۇ ياخشى، ئىنچىكە تەپسىلاتلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئاليۇمىن يېنىك ۋە كۈچلۈك بولسىمۇ ، سىنىك قېتىشمىسى ھەمىشە ئەۋزەل ئۇپراشقا چىداملىق بىلەن تەمىنلەيدۇ.ماگنىييېنىكرەك بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما سىنىك ئادەتتە تېخىمۇ چىداملىق ۋە كۈچلۈكلۈك بىلەن تەمىنلەيدۇ.
سىنك ئۆلۈش نىسبىتى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشتا مۇنەۋۋەر. ئۇنىڭ ئاليۇمىن كەسىپداشلىرىغا سېلىشتۇرغاندا ئۇرۇش ئاسان ئەمەس. ئۇنىڭياخشى چىرىتىشكە قارشى تۇرۇشھەمدە ئاسانلا تەخسە ياكى تاماملاش ئىقتىدارى ئۇنى ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ كۆپ خىل تاللىشىغا ئايلاندۇرىدۇ
سىنك قۇيۇش ئۈچۈن سىنك قېتىشمىسىنى قانداق تاللاش？
سىنىك ئۆلۈش مەسىلىسىگە كەلسەك ، مۇۋاپىق قېتىشمىنى تاللاش ناھايىتى مۇھىم ، چۈنكى ئۇ ئىشلەپچىقىرىش ، چىداملىق ۋە ياساشنىڭ ئاسانلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئوخشىمىغان سىنىك قېتىشمىسىنىڭ ئۆزگىچە ئالاھىدىلىكلىرى بار بولۇپ ، ئۇلارنى ھەر خىل ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.
ئورتاق سىنك ئۆلۈش قېتىشمىسى قايسىلار؟
ئۆلۈشتە ئىشلىتىلىدىغان بىر نەچچە خىل سىنىك قېتىشمىسى بار.Loads 3ئۇنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ياخشى تەڭپۇڭلۇقى سەۋەبىدىن ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. قۇيۇشمۇ ئاسان ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئارىسىدا ئالقىشقا ئېرىشىدۇ.Loads 5مۇشۇنىڭغا ئوخشاش سۈپەتلەرنى تەمىنلەيدۇ ، ئەمما تېخىمۇ ياخشى ئىقتىدار ۋە قاتتىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بولۇپمۇ تېخىمۇ يۇقىرى ئىقتىدار تەلەپ قىلىنغاندا.
Loads 2كۈچلۈكلىكى ۋە تەسىرگە قارشى تۇرۇش كۈچى بىلەن تونۇلغان يەنە بىر تاللاش. گەرچە ئۇ Zamak 3 ۋە 5 دىن كۆپ ئاز بولسىمۇ ، ئەمما تەلەپچان پروگراممىلاردىن ئۈستۈن تۇرىدۇ.ZA-8ۋەEZACدىققەت قىلىشقا ئەرزىيدۇ. ZA-8 ئېسىل سىيرىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، EZAC بولسا ئەۋزەل چىرىشكە چىداملىق. بۇ قېتىشمىلارنىڭ ھەر بىرى ئۈستەلگە ئۆزگىچە بىر نەرسە ئېلىپ كېلىدۇ ، ھەر خىل قۇرۇلۇش ئېھتىياجى ئۈچۈن تاللاش تەمىنلەيدۇ.
| مۈلۈك | Loads 2 | Loads 3 | Loads 5 | Zamak 8 (ZA-8) | EZAC |
| تەركىبى (%) | Zn + 4 Al + 3 Cu | Zn + 4 Al | Zn + 4 Al + 1 Cu | Zn + 8.2-8.8 Al + 0.9-1.3 Cu | ئىگىدارلىق ھوقۇقى |
| زىچلىقى (g / cm³) | 6.8 | 6.6 | 6.6 | 6.3 | ئېنىق ئەمەس |
| جىددىيلىشىش كۈچى (MPa) | 397 (331 ياش) | 283 | 328 | 374 | Zamak 3 دىن يۇقىرى |
| پايدا نىسبىتى (MPa) | 361 | 221 | 269 | 290 | Zamak 3 دىن يۇقىرى |
| ئۇزارتىش (%) | 3-6 | 10 | 7 | 6-10 | ئېنىق ئەمەس |
| قاتتىقلىق (Brinell) | 130 (98 ياش) | 82 | 91 | 95-110 | Zamak 3 دىن يۇقىرى |
| ئېرىتىش دائىرىسى (° C) | 379-390 | 381-387 | 380-386 | 375-404 | ئېنىق ئەمەس |
| Castability | مۇنەۋۋەر | مۇنەۋۋەر | مۇنەۋۋەر | ياخشى | مۇنەۋۋەر |
| Creep Resistance | ئېگىز | ئوتتۇراھال | ياخشى | ئېگىز | ئەۋزەل |
| ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى | ئەڭ كۈچلۈك كۈچ ۋە قاتتىقلىق | ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ، تەڭپۇڭلۇق خۇسۇسىيىتى | Zamak 3 دىن كۈچلۈك | يۇقىرى Al مەزمۇنى ، تارتىش كۈچى قۇيۇشقا پايدىلىق | ئەۋزەل سىيرىلىشقا چىداملىق |
| تىپىك قوللىنىشچان پروگراممىلار | ئۆلىدۇ ، قوراللار ، كۈچلۈك قۇۋۋەتلىك زاپچاسلار | ئومۇمىي مەقسەت ، كەڭ قوللىنىشچان پروگراممىلار | ماشىنا ، قاتتىق دېتال | بېزەكلىك ، ماشىنا | يۇقىرى بېسىملىق ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلار |
سىنك قۇيۇش زاپچاسلىرىنىڭ قانداق قوللىنىشلىرى بار؟
سىنك ئۆلۈك قۇيۇش يۇقىرى ئېنىقلىق ، لايىھىلەشنىڭ جانلىقلىقى ۋە كۈچلۈك فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى بىلەن تەمىنلەش ئارقىلىق ھەر خىل كەسىپلەرگە نۇرغۇن ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ.
نىشانلىق سانائەت ۋە ئاخىرقى ئىشلىتىش پروگراممىلىرى
سىنك ئۆلۈش دورىسى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇماشىنا سانائىتى، تورمۇز زاپچاسلىرى قاتارلىق زاپچاسلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇتەسىر كۈچىۋە مۇرەككەپ لايىھىلەش ئىقتىدارى. ئۇ قاتتىق دېتال ، ئىستېمال ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ۋە ئېلېكتر سايمانلىرى ئىشلەپچىقىرىشتىمۇ مودا. ئىشەنچلىك ئىقتىدار ۋە جەلپ قىلىش كۈچىگە ئىگە مەھسۇلاتلارنى تەلەپ قىلىدىغان مەھسۇلاتلاردا سىنىك ئۆلۈشنى بايقايسىز.
بۇ قېتىشمىلار ماشىنا ئىشلىتىشتىن باشقا ،قورال ياساشمېخانىكىلىق زاپچاسلار ، بۇ يەردە كۈچ ۋە ئىنچىكە ھالقىلار ئىنتايىن مۇھىم. سىنك ئۆلۈشنىڭ كۆپ خىللىقى ئۇنى ھەر ئىككىسىنى تەلەپ قىلىدىغان زاپچاسلارنىڭ تاللىشىغا ئايلاندۇرىدۇمۇرەككەپ گېئومېتىرىيەئۇزۇن مۇددەتلىك چىداملىق.
دائىم سورايدىغان سوئاللار
سىنىك چىدامچانلىقى ۋە تەننەرخى جەھەتتە ئاليۇمىن ئۆلۈش قۇيۇش بىلەن قانداق سېلىشتۇرما قىلىدۇ؟
سىنك قېلىپلىرى تېخىمۇ ياخشى قارشىلىق سەۋەبىدىن ئاليۇمىندىن ئۇزۇن داۋاملىشىدۇ. بۇ ئۇلارنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى تېخىمۇ چىداملىق تاللاش قىلىدۇ. تەننەرخ جەھەتتە ئاليۇمىن ياكى ئاليۇمىن قېتىشمىسى تېخىمۇ يېنىك بولۇپ ، چوڭ بۆلەكلەرگە نىسبەتەن ئەرزان بولۇشى مۇمكىن ، ئەمما سىنىك ئىنچىكە ۋە ئىنچىكە بولغانلىقتىن كىچىك ، ئىنچىكە زاپچاسلارغا نىسبەتەن تېجەشلىك بولىدۇ.
ئۆلۈش قۇيۇشتا سىنىك بىلەن داتلاشماس پولاتنىڭ پەرقىنى چۈشەندۈرۈپ بېرەلەمسىز؟
سىنىك تېخىمۇ يۇمشاق ۋە تېخىمۇ جانلىق بولۇپ ، تېخىمۇ مۇرەككەپ شەكىل ۋە لايىھىلەشكە شارائىت ھازىرلايدۇ. داتلاشماس پولات گەرچە كۈچلۈكرەك بولسىمۇ ، قۇيۇش تېخىمۇ تەس بولۇپ ، ئاساسلىقى ئارتۇقچە كۈچ ۋە قارشىلىق تەلەپ قىلىدىغان مەھسۇلاتلارغا ئىشلىتىلىدۇ. سىنكنىڭ باھاسىمۇ ئەرزان بولۇپ ، ئىنچىكە ھالقىلار بىلەن كۆپ قىسىم قۇرغىلى بولىدۇ.
سىنىك ئۆلۈش قۇيۇش ماشىنىسىنى تاللىغاندا قايسى مۇھىم ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك؟
يۇقىرى سۈپەتلىك قۇيۇشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى ئېنىق كونترول قىلىدىغان ماشىنىلارنى ئىزدەڭ. ماشىنىنىڭ زاپچاسلىرىڭىزنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە مۇرەككەپلىكىنى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىنى ئويلاڭ. ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلەپچىقىرىش مۇۋەپپەقىيىتى ئۈچۈن ئۈنۈم ۋە ئاسراشنىڭ قۇلايلىق بولۇشىمۇ ئىنتايىن مۇھىم.
ئىشلەپچىقارغۇچىلار سىنك ئۆلۈشتە كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن نېمىلەرگە دىققەت قىلىشى كېرەك؟
ئىشلەپچىقارغۇچىلار قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە بېسىمىنى ئېنىق كونترول قىلىپ ، كەمتۈكلۈكتىن ساقلىنىشى كېرەك. قېلىپنى قەرەللىك تەكشۈرگەندە قورالنىڭ بۇزۇلۇشىغا مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. شۇنداقلا ، يۇقىرى سۈپەتلىك سىنىك قېتىشمىسى ئىشلىتىش ۋە پاكىز ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنى قوغداش ئاخىرقى مەھسۇلاتلارنىڭ مۇكەممەللىكى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.