Лиття під тиском з цинкового сплаву OEM
Лиття під тиском цинку — це високоефективний виробничий процес, який зазвичай використовується для створення складних металевих компонентів із надзвичайною точністю та довговічністю. На відміну від інших методів виробництва, лиття під тиском дозволяє масово виготовляти деталі зі складною геометрією, тонкими деталями та відмінною обробкою поверхні, зберігаючи суворі допуски.
У цій статті ми досліджуємо процес лиття під тиском цинку та розглядаємо ключові переваги використання цинкових сплавів у литті під тиском, зокрема покращену гнучкість конструкції деталей, економічну ефективність і чудові механічні характеристики.
Що таке цинкове лиття під тиском?
Під час лиття під тиском цинкові сплави плавлять і вливають у сталеві форми під високим тиском. Цей процес дозволяє розплавленому металу швидко й точно заповнювати складні форми.Низька температура плавлення цинку(близько 387-390°C) робить його ідеальним для цього. Після охолодження метал приймає точну форму форми, що зменшує потребу в додатковій обробці.
Чому варто вибрати цинк для лиття?
Перевага цинкового лиття під тиском полягає в тому, що цинк дуже текучий під час плавлення, що означає, що він може створювати складні форми з точністю. Йогоміцність і ударостійкістьтакож є видатними функціями.
На відміну від інших металів, цинк з часом зберігає свою механічну цілісність. Вартість цинку є відносно низькою, що ще більше додає його привабливості для виробництва. Більше того, він забезпечує швидші виробничі цикли, оскільки швидко охолоджується та твердіє.
Що таке процес лиття під тиском цинку?
Перший крок у процесі включає проектування та створення матриці, яка зазвичай виготовляється з високоякісної сталі. По суті, матриця є негативною формою деталі, яку потрібно відлити. Перед будь-яким литтям форму змащують, що сприяє легкому видаленню готової частини та продовжує термін служби форми.
Потім цинк або цинковий сплав плавлять у печі при відносно низькій температурі. Розплавлений цинк вводять у порожнину матриці під дуже високим тиском за допомогою машини для лиття під тиском з холодною камерою або з гарячою камерою.
Ця техніка високого тиску гарантує, що розплавлений цинк заповнює навіть найменшу порожнину та виробляє складні деталізовані деталі з чудовою стабільністю розмірів.
Після введення розплавлений цинк швидко охолоджується та твердне в порожнині матриці. Завдяки низькій температурі плавлення цинк твердне швидше, ніж багато інших металів, тобто деталі можна викинути з матриці лише за 15 секунд до кількох хвилин залежно від їх розміру та складності.
Після того, як метал затвердіє і досягне достатньої механічної міцності, матриця відкривається, і деталь викидається за допомогою виштовхувальних штифтів. Деталь (також відома як «відливка») зберігає точну форму матриці.
Залежно від вимог до кінцевого продукту, обробка поверхні може включати полірування, абразивоструйну обробку, фарбування або нанесення захисних покриттів, таких як гальванічне покриття (наприклад, хром, нікель).
Порівняння цинку з алюмінієм і магнієм у лиття під тиском
Власність | Цинк | Алюміній | магній |
Щільність (г/см³) | 6.6 | 2.7 | 1.8 |
Точка плавлення (°C) | 420 | 660 | 650 |
Міцність на розрив (МПа) | 280-330 | 230-260 | 220-240 |
Межа текучості (МПа) | 210-240 | 150-170 | 130 |
Подовження (%) | 3-6 | 3-6 | 8-13 |
Теплопровідність | Високий | Чудово | добре |
Стійкість до корозії | Чудово | добре | Добре (у сухому середовищі) |
Ливарність | Чудово | добре | добре |
Типовий процес лиття під тиском | Гаряча камера | Холодна камера | Холодильна камера (первинно) |
Ресурс інструменту | Довше | Коротше | Помірний |
Швидкість виробництва | Швидше | Помірний | Помірний |
Вартість | Нижній | Помірний | Вища |
вага | Важче | світло | Найлегший |
Типові програми | Дрібні, складні деталі, автомобільні компоненти, електроніка | Автомобільна, аерокосмічна, споживчі товари | Автомобільна, аерокосмічна, електроніка |
Порівнюючи цинк з такими металами, як алюміній і магній, є помітні відмінності.Цинк має кращу текучість, що призводить до більш дрібних деталей. Хоча алюміній легкий і міцний, сплави цинку часто забезпечують чудову зносостійкість.магнійможе бути легшим, але цинк зазвичай забезпечує більшу довговічність і міцність.
Лиття під тиском цинку найкраще підходить для виготовлення деталей із високою точністю розмірів. Він менш схильний до деформації порівняно з алюмінієвими аналогами. Йогохороша стійкість до корозіїі здатність легко наносити покриття або обробку роблять його універсальним вибором для різних застосувань
Як вибрати цинковий сплав для цинкового лиття?
Що стосується лиття під тиском цинку, вибір правильного сплаву є важливим, оскільки він впливає на міцність, довговічність і простоту виготовлення. Різні сплави цинку мають унікальні властивості, які роблять їх придатними для різноманітного використання.
Що таке поширені цинкові сплави для лиття під тиском
Є кілька поширених цинкових сплавів, які використовуються для лиття під тиском.Навантаження 3є найбільш часто використовуваним завдяки відмінній стабільності розмірів і хорошому балансу механічних властивостей. Його також легко відливати, що робить його популярним серед виробників.Навантаження 5пропонує аналогічні якості, але забезпечує кращу міцність і твердість, особливо коли потрібна більш висока продуктивність.
Навантаження 2є ще одним варіантом, відомим своєю високою міцністю та стійкістю до ударів. Хоча він менш поширений, ніж Zamak 3 і 5, він відмінно підходить для вимогливих додатків.ЗА-8іEZACтакож помітні. ZA-8 забезпечує чудову стійкість до повзучості, тоді як EZAC виділяється чудовою стійкістю до корозії. Кожен із цих сплавів привносить щось унікальне до столу, пропонуючи варіанти для різноманітних інженерних потреб.
Власність | Навантаження 2 | Навантаження 3 | Навантаження 5 | Замак 8 (ЗА-8) | EZAC |
Склад (%) | Zn + 4 Al + 3 Cu | Zn + 4 Al | Zn + 4 Al + 1 Cu | Zn + 8,2-8,8 Al + 0,9-1,3 Cu | Власний |
Щільність (г/см³) | 6.8 | 6.6 | 6.6 | 6.3 | Не вказано |
Міцність на розрив (МПа) | 397 (331 вік) | 283 | 328 | 374 | Вище, ніж Zamak 3 |
Межа текучості (МПа) | 361 | 221 | 269 | 290 | Вище, ніж Zamak 3 |
Подовження (%) | 3-6 | 10 | 7 | 6-10 | Не вказано |
Твердість (Брінелль) | 130 (98 років) | 82 | 91 | 95-110 | Вище, ніж Zamak 3 |
Діапазон плавлення (°C) | 379-390 | 381-387 | 380-386 | 375-404 | Не вказано |
Ливарність | Чудово | Чудово | Чудово | добре | Чудово |
Стійкість до повзучості | Високий | Помірний | добре | Високий | Покращений |
Основні характеристики | Найвища міцність і твердість | Найбільш широко використовувані, збалансовані властивості | Вища міцність, ніж Zamak 3 | Високий вміст Al, підходить для гравітаційного лиття | Чудовий опір повзучості |
Типові програми | Плашки, інструменти, високоміцні деталі | Загальне призначення, широкий спектр застосування | Автомобільна техніка, обладнання | Декоративні, автомобільні | Застосування під високими навантаженнями та високими температурами |
Яке застосування деталей для лиття цинку?
Лиття під тиском цинку пропонує численні переваги для різних галузей промисловості, забезпечуючи високу точність, гнучкість конструкції та надійні фізичні властивості.
Цільові галузі та програми кінцевого використання
Лиття під тиском цинку широко використовується вавтомобільна промисловість, у тому числі для таких компонентів, як гальмівні частини, завдяки своїй чудовій якостіударна міцністьі здатність створювати складні конструкції. Він також популярний у виробництві обладнання, побутової електроніки та побутової техніки. Ви знайдете цинкове лиття під тиском у продуктах, які вимагають надійної роботи та привабливої обробки.
На додаток до автомобільного використання, ці сплави використовуються ввиготовлення інструментіві механічні частини, де міцність і деталізація є критичними. Універсальність цинкового лиття під тиском робить його найкращим вибором для компонентів, які потребують обохскладні геометріїі тривалу витривалість.
Часті запитання
Як цинк відрізняється від лиття під тиском алюмінію з точки зору довговічності та вартості?
Цинкові форми служать довше, ніж алюмінієві, завдяки їх кращій стійкості. Це робить їх більш довговічним варіантом у виробництві. З точки зору вартості, алюміній або алюмінієві сплави легші та можуть бути дешевшими для більших деталей, але цинк може бути економнішим для невеликих детальних компонентів через його точність і міцність.
Чи можете ви пояснити відмінності між цинком і нержавіючої сталлю для лиття під тиском?
Цинк більш м’який і пластичний, що дозволяє створювати складніші форми та конструкції. Хоча нержавіюча сталь набагато міцніша, її важче лити, і вона в основному використовується для виробів, які потребують додаткової міцності та стійкості. Цинк також дешевший і кращий для створення кількох деталей із дрібними деталями.
Які ключові фактори слід враховувати при виборі машини для лиття під тиском цинку?
Шукайте машини, які забезпечують точний контроль температури та тиску для забезпечення високоякісних відливок. Враховуйте здатність машини працювати з вашими деталями конкретного розміру та складності. Ефективність і простота обслуговування також мають вирішальне значення для довгострокового успіху виробництва.
На що повинні звернути увагу виробники, щоб запобігти типовим проблемам лиття під тиском цинку?
Виробники повинні точно контролювати температуру та тиск форми, щоб уникнути дефектів лиття. Регулярна перевірка прес-форм на знос може запобігти проблемам, пов’язаним із погіршенням якості інструменту. Крім того, використання високоякісних цинкових сплавів і підтримання чистого виробничого середовища допомагають забезпечити цілісність і якість кінцевої продукції.