Leave Your Message

Процес лиття в оболонку

2024-09-05

Лиття в конструкцію — це процес лиття металу, подібний до лиття в пісок, оскільки розплавлений метал заливається в одноразову форму. Однак при лиття в форми формою є тонкостінна оболонка, створена шляхом нанесення суміші піску та смоли навколо малюнка. Шаблон, металевий шматок у формі потрібної деталі, повторно використовується для формування кількох форм-оболонок. Шаблон багаторазового використання дозволяє підвищити продуктивність, тоді як одноразові форми дозволяють відливати складні геометрії. Лиття в форму для корпусів вимагає використання металевої моделі, печі, піщано-смоляної суміші, контейнера для скидання та розплавленого металу.

Лиття в кокіль дозволяє використовувати як чорні, так і кольорові метали, найчастіше використовують чавун, вуглецеву сталь, леговану сталь, нержавіючу сталь, алюмінієві сплави та сплави міді. Типові деталі малого та середнього розміру вимагають високої точності, наприклад корпуси редукторів, головки циліндрів, шатуни та важелі.

Процес лиття в конструкцію складається з наступних етапів:


  1. Створення візерунка- Металевий малюнок з двох частин створюється у формі потрібної деталі, як правило, із заліза або сталі. Іноді використовуються інші матеріали, такі як алюміній для невеликих обсягів виробництва або графіт для лиття реактивних матеріалів.
  2. Створення цвілі- Спочатку кожна половина візерунка нагрівається до 175-370°C (350-700°F) і покривається мастилом для полегшення видалення. Далі нагрітий малюнок притискається до відвалу, який містить суміш піску та смоли. Коробка для сміття перевернута, що дозволяє суміші піску та смоли покрити малюнок. Нагрітий малюнок частково твердне суміш, яка тепер утворює оболонку навколо малюнка. Кожна половина візерунка та навколишня оболонка повністю затвердіють у печі, а потім оболонка витягується з малюнка.
  3. Збірка форми- Дві половини оболонки з’єднуються разом і надійно затискаються, щоб сформувати повну форму оболонки. Якщо потрібні стрижні, їх вставляють перед закриттям форми. Потім форму для оболонки поміщають у колбу та підтримують матеріалом підкладки.
  4. Розлив- Прес-форма надійно скріплена разом, у той час як розплавлений метал виливається з ковша в литникову систему та заповнює порожнину форми.
  5. Охолодження- Після того, як форма була заповнена, розплавленому металу дають охолонути та затвердіти у форму остаточного лиття.
  6. Зняття лиття- Після того, як розплавлений метал охолоне, форму можна зламати, а лиття видалити. Для видалення будь-якого надлишку металу з системи подачі та будь-якого піску з форми необхідні процеси обрізки та очищення.

Лиття в форму для лиття
Лиття в форму для лиття

Можливості
  Типовий можливо
форми: Тонкостінні: Складні
Твердий: циліндричний
Твердий: Кубічний
Твердий: Складний
Плоский
Тонкостінні: Циліндричні
Тонкостінні: Кубічні
Розмір частини: Вага: 0,5 унції - 220 фунтів
матеріали: метали
легована сталь
Вуглецева сталь
Чавун
Нержавіюча сталь
Алюміній
Мідь
Нікель
 
Оздоблення поверхні - Ra: 50 - 300 хв 32 - 500 хв
Толерантність: ± 0,015 дюйма ± 0,006 дюйма
Максимальна товщина стінки: 0,06 - 2,0 дюйма 0,06 - 2,0 дюйма
Кількість: 1000 - 1000000 100 - 1000000
Час виконання: тижнів днів
Переваги: Може формувати складні форми та дрібні деталі
Дуже хороша обробка поверхні
Висока продуктивність
Низька вартість робочої сили
Низька вартість інструменту
Згенеровано невеликий запис
Недоліки: Висока вартість обладнання
Застосування: Головки циліндрів, шатуни