شیل مولڈ کاسٹنگ کا عمل

شیل مولڈ کاسٹنگ ایک دھاتی کاسٹنگ عمل ہے جو ریت کاسٹنگ سے ملتا جلتا ہے، اس میں پگھلی ہوئی دھات کو قابل خرچ مولڈ میں ڈالا جاتا ہے۔ تاہم، شیل مولڈ کاسٹنگ میں، سڑنا ایک پتلی دیواروں والا خول ہے جو ایک پیٹرن کے گرد ریت رال کے مرکب کو لگانے سے بنایا گیا ہے۔ پیٹرن، مطلوبہ حصے کی شکل میں ایک دھات کا ٹکڑا، ایک سے زیادہ شیل مولڈ بنانے کے لیے دوبارہ استعمال کیا جاتا ہے۔ دوبارہ استعمال کے قابل پیٹرن اعلی پیداوار کی شرحوں کی اجازت دیتا ہے، جبکہ ڈسپوزایبل مولڈ پیچیدہ جیومیٹریوں کو کاسٹ کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ شیل مولڈ کاسٹنگ کے لیے دھاتی پیٹرن، اوون، ریت رال مکسچر، ڈمپ باکس، اور پگھلی ہوئی دھات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔

شیل مولڈ کاسٹنگ فیرس اور غیر الوہ دونوں دھاتوں کے استعمال کی اجازت دیتا ہے، عام طور پر کاسٹ آئرن، کاربن اسٹیل، الائے اسٹیل، سٹینلیس اسٹیل، ایلومینیم کے مرکب، اور تانبے کے مرکب استعمال کرتے ہیں۔ عام پرزے سائز میں چھوٹے سے درمیانے درجے کے ہوتے ہیں اور انہیں اعلی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ گیئر ہاؤسنگ، سلنڈر ہیڈز، کنیکٹنگ راڈز، اور لیور آرمز۔

شیل مولڈ کاسٹنگ کا عمل درج ذیل مراحل پر مشتمل ہے:

1. پیٹرن کی تخلیق- دو ٹکڑوں کا دھاتی پیٹرن مطلوبہ حصے کی شکل میں بنایا جاتا ہے، عام طور پر لوہے یا اسٹیل سے۔ دوسرے مواد کو بعض اوقات استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کم حجم کی پیداوار کے لیے ایلومینیم یا رد عمل والے مواد کو کاسٹ کرنے کے لیے گریفائٹ۔
2. مولڈ تخلیق- سب سے پہلے، ہر پیٹرن کے آدھے حصے کو 175-370 ° C (350-700 ° F) پر گرم کیا جاتا ہے اور اسے ہٹانے کی سہولت کے لیے چکنا کرنے والے کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، گرم پیٹرن کو ایک ڈمپ باکس میں باندھ دیا جاتا ہے، جس میں ریت کا مرکب اور ایک رال بائنڈر ہوتا ہے۔ ڈمپ باکس الٹا ہے، اس ریت رال مرکب کو پیٹرن کوٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے. گرم پیٹرن جزوی طور پر مرکب کو ٹھیک کرتا ہے، جو اب پیٹرن کے ارد گرد ایک شیل بناتا ہے. ہر پیٹرن کے آدھے اور آس پاس کے خول کو تندور میں مکمل کرنے کے لیے ٹھیک کیا جاتا ہے اور پھر شیل کو پیٹرن سے نکال دیا جاتا ہے۔
3. مولڈ اسمبلی- شیل کے دو حصوں کو آپس میں جوڑ کر مکمل شیل مولڈ بنانے کے لیے محفوظ طریقے سے کلیمپ کیا جاتا ہے۔ اگر کسی کور کی ضرورت ہو تو، وہ سڑنا بند کرنے سے پہلے داخل کیے جاتے ہیں۔ پھر شیل مولڈ کو ایک فلاسک میں رکھا جاتا ہے اور اسے بیکنگ میٹریل کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔
4. ڈالنا- مولڈ کو محفوظ طریقے سے ایک ساتھ باندھا جاتا ہے جبکہ پگھلی ہوئی دھات کو ایک لاڈلے سے گیٹنگ سسٹم میں ڈالا جاتا ہے اور مولڈ گہا کو بھر دیتا ہے۔
5. کولنگ- سڑنا بھرنے کے بعد، پگھلی ہوئی دھات کو ٹھنڈا ہونے اور حتمی کاسٹنگ کی شکل میں مضبوط کرنے کی اجازت دی جاتی ہے۔
6. کاسٹنگ ہٹانا- پگھلی ہوئی دھات کے ٹھنڈا ہونے کے بعد، سڑنا توڑا جا سکتا ہے اور کاسٹنگ کو ہٹایا جا سکتا ہے۔ فیڈ سسٹم سے کسی بھی اضافی دھات اور سانچے سے کسی بھی ریت کو ہٹانے کے لیے تراشنے اور صفائی کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

شیل مولڈ کاسٹنگ