Leave Your Message

OEM sink qotishmasidan quyma

2025-01-03

Rux quyish - bu ajoyib aniqlik va chidamlilik bilan murakkab metall qismlarni yaratish uchun keng qo'llaniladigan yuqori samarali ishlab chiqarish jarayoni. Boshqa ishlab chiqarish usullaridan farqli o'laroq, quyma quyma murakkab geometriyalar, nozik detallar va mukammal sirt qoplamalariga ega bo'lgan qismlarni ommaviy ishlab chiqarishga imkon beradi va shu bilan birga qattiq toleranslarni saqlaydi.

Ushbu maqolada biz sink quyish jarayonini o'rganamiz va quyma quyishda sink qotishmalaridan foydalanishning asosiy afzalliklarini, jumladan, qismlarning dizayni moslashuvchanligini, iqtisodiy samaradorligini va yuqori mexanik ishlashini ko'rib chiqamiz.

Sink quyish nima?

Quyma quyishda sink qotishmalari eritiladi va yuqori bosim ostida po'lat qoliplarga AOK qilinadi. Bu jarayon eritilgan metallga murakkab qolip shakllarini tez va aniq to'ldirish imkonini beradi.Sinkning past erish nuqtasi(387-390 ° S atrofida) buning uchun ideal qiladi. Sovutgandan so'ng, metall qolipning aniq shaklini oladi, bu esa qo'shimcha ishlov berish talabini kamaytiradi.

Nima uchun quyish uchun sinkni tanlash kerak?

Rux quyishning afzalligi shundaki, rux eritilganda juda suyuq bo'ladi, ya'ni u aniqlik bilan murakkab shakllarni yaratishi mumkin. Uningkuch va zarba qarshiligiham ajralib turadigan xususiyatlardir.

Boshqa metallardan farqli o'laroq, sink vaqt o'tishi bilan o'zining mexanik yaxlitligini saqlaydi. Sinkning narxi nisbatan past bo'lib, uni ishlab chiqarish uchun jozibadorligini oshiradi. Bundan tashqari, u tezroq ishlab chiqarish aylanishlariga imkon beradi, chunki u tez soviydi va qattiqlashadi.

Sink quyish jarayoni nima?

Jarayonning birinchi bosqichi odatda yuqori sifatli po'latdan yasalgan qolipni loyihalash va yaratishni o'z ichiga oladi. Qolib, asosan, quyiladigan qismning salbiy qolipidir. Har qanday quyishdan oldin qolip yog'lanadi, bu tayyor qismni osongina olib tashlashga yordam beradi va qolipning ishlash muddatini uzaytiradi.

Keyinchalik, sink yoki sink qotishmasi nisbatan past haroratda o'choqda eritiladi. Eritilgan sink sovuq kamera yoki issiq kamerali quyma mashinasi yordamida juda yuqori bosim ostida qolip bo'shlig'iga AOK qilinadi.

Ushbu yuqori bosim texnikasi eritilgan sinkning eng kichik bo'shliqni ham to'ldirishini ta'minlaydi va mukammal o'lchamli barqarorlikka ega murakkab, batafsil qismlarni ishlab chiqaradi.

AOK qilingandan so'ng, eritilgan sink tezda soviydi va qolip bo'shlig'ida qotib qoladi. Past erish nuqtasi tufayli rux boshqa ko'plab metallarga qaraganda tezroq qotib qoladi, ya'ni qismlar hajmi va murakkabligiga qarab 15 soniyadan bir necha daqiqagacha matritsadan chiqarilishi mumkin.

Metall qotib qolgandan va etarli mexanik kuchga ega bo'lgandan so'ng, qolip ochiladi va uning qismi ejektor pinlari yordamida chiqariladi. Qism (shuningdek, "quyma" deb ham ataladi) qolipning aniq shaklini saqlab qoladi.

Yakuniy mahsulot talablariga qarab, sirt pardozlash, abraziv portlatish, bo'yash yoki elektrokaplama (masalan, xrom, nikel) kabi himoya qoplamalarini qo'llashni o'z ichiga olishi mumkin.

Qolib quyishda ruxni alyuminiy va magniy bilan solishtirish

Mulk Sink alyuminiy Magniy
Zichlik (g/sm³) 6.6 2.7 1.8
Erish nuqtasi (°C) 420 660 650
Kuchlanish kuchi (MPa) 280-330 230-260 220-240
Hosildorlik kuchi (MPa) 210-240 150-170 130
Cho'zilish (%) 3-6 3-6 8-13
Issiqlik o'tkazuvchanligi Yuqori Ajoyib Yaxshi
Korroziyaga qarshilik Ajoyib Yaxshi Yaxshi (quruq muhitda)
O'tkazuvchanlik Ajoyib Yaxshi Yaxshi
Oddiy quyma jarayoni Issiq kamera Sovuq kamera Sovuq kamera (birinchi navbatda)
Asbob muddati Uzunroq Qisqaroq O'rtacha
Ishlab chiqarish tezligi Tezroq O'rtacha O'rtacha
Narxi Pastroq O'rtacha Yuqori
Og'irligi Og'irroq Nur Eng engil
Oddiy ilovalar Kichik, murakkab qismlar, avtomobil komponentlari, elektronika Avtomobilsozlik, aerokosmik, iste'mol tovarlari Avtomobil, aerokosmik, elektronika

Ruxni alyuminiy va magniy kabi metallar bilan solishtirganda sezilarli farqlar mavjud.Sink yaxshi suyuqlikka ega, natijada nozik tafsilotlar paydo bo'ladi. Alyuminiy engil va kuchli bo'lsa-da, sink qotishmalari ko'pincha yuqori aşınma qarshiligini ta'minlaydi.Magniyengilroq bo'lishi mumkin, lekin sink odatda ko'proq chidamlilik va kuch beradi.

Sink quyish yuqori o'lchamli aniqlikka ega qismlarni ishlab chiqarishda ustundir. Alyuminiy hamkasblari bilan solishtirganda burilishga kamroq moyil. Uningyaxshi korroziyaga qarshilikva oson qoplama yoki tugatish qobiliyati uni turli ilovalar uchun ko'p qirrali tanlovga aylantiradi

Sink quyish uchun sink qotishmasini qanday tanlash mumkin?

Sink quyish haqida gap ketganda, to'g'ri qotishma tanlash muhim ahamiyatga ega, chunki u mustahkamlik, chidamlilik va ishlab chiqarish qulayligiga ta'sir qiladi. Turli xil sink qotishmalari o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lib, ularni turli xil foydalanish uchun mos qiladi.

Umumiy sink quyish qotishmalari nima?

Qolib quyishda ishlatiladigan bir nechta umumiy sink qotishmalari mavjud.Yuklar 3mukammal o'lchov barqarorligi va mexanik xususiyatlarning yaxshi muvozanati tufayli eng ko'p qo'llaniladi. Bundan tashqari, quyish oson, bu uni ishlab chiqaruvchilar orasida mashhur qiladi.Yuklar 5shunga o'xshash sifatlarni taklif qiladi, lekin ayniqsa yuqori ishlash talab qilinganda yaxshiroq kuch va qattiqlikni ta'minlaydi.

Yuklar 2yuqori quvvat va zarba qarshiligi bilan mashhur bo'lgan yana bir variant. Bu Zamak 3 va 5 ga qaraganda kamroq tarqalgan bo'lsa-da, u talabchan ilovalarda ustundir.ZA-8vaEZACham diqqatga sazovordir. ZA-8 mukammal surilish qarshiligini ta'minlaydi, EZAC esa o'zining yuqori korroziyaga chidamliligi bilan ajralib turadi. Ushbu qotishmalarning har biri stolga o'ziga xos narsalarni olib keladi va turli muhandislik ehtiyojlari uchun variantlarni taklif qiladi.

Mulk Yuklar 2 Yuklar 3 Yuklar 5 Zamak 8 (ZA-8) EZAC
Tarkibi (%) Zn + 4 Al + 3 Cu Zn + 4 Al Zn + 4 Al + 1 Cu Zn + 8,2-8,8 Al + 0,9-1,3 Cu Xususiy
Zichlik (g/sm³) 6.8 6.6 6.6 6.3 Belgilanmagan
Kuchlanish kuchi (MPa) 397 (331 yosh) 283 328 374 Zamak 3 dan balandroq
Hosildorlik kuchi (MPa) 361 221 269 290 Zamak 3 dan balandroq
Cho'zilish (%) 3-6 10 7 6-10 Belgilanmagan
Qattiqlik (Brinell) 130 (98 yosh) 82 91 95-110 Zamak 3 dan balandroq
Erish diapazoni (°C) 379-390 381-387 380-386 375-404 Belgilanmagan
O'tkazuvchanlik Ajoyib Ajoyib Ajoyib Yaxshi Ajoyib
Yurish qarshiligi Yuqori O'rtacha Yaxshi Yuqori ustun
Asosiy xususiyatlar Eng yuqori kuch va qattiqlik Eng ko'p ishlatiladigan, muvozanatli xususiyatlar Zamak 3 dan yuqori quvvat Yuqori Al tarkibi, gravitatsiyaviy quyish uchun yaxshi Yuqori siljish qarshiligi
Oddiy ilovalar Kalıplar, asboblar, yuqori quvvatli qismlar Umumiy maqsad, keng doiradagi ilovalar Avtomobilsozlik, Uskuna Dekorativ, avtomobil Yuqori stressli, yuqori haroratli ilovalar

Sink quyish qismlarining qo'llanilishi qanday?

Sink quyish yuqori aniqlik, dizayndagi moslashuvchanlik va mustahkam jismoniy xususiyatlarni ta'minlash orqali turli sanoat tarmoqlari uchun ko'plab afzalliklarni taqdim etadi.

Maqsadli sanoat va oxirgi foydalanish ilovalari

Sink quyish keng qo'llaniladiavtomobil sanoati, shu jumladan, tormoz qismlari kabi komponentlar uchun mukammalligi tufaylizarba kuchiva murakkab dizaynlarni yaratish qobiliyati. U apparat, maishiy elektronika va maishiy texnika ishlab chiqarishda ham mashhur. Ishonchli ishlash va jozibali qoplamani talab qiladigan mahsulotlarda sink quymasini topasiz.

Avtomobilsozlikdan tashqari, ushbu qotishmalar ishlab chiqarishda ham qo'llaniladiasboblar ishlab chiqarishva mexanik qismlar, bu erda kuch va tafsilotlar juda muhim. Rux quyishning ko'p qirraliligi uni ikkalasini ham talab qiladigan komponentlar uchun asosiy tanlovga aylantiradimurakkab geometriyalarva uzoq muddatli chidamlilik.

Tez-tez so'raladigan savollar

Chidamlilik va narx jihatidan sink alyuminiy quyma bilan qanday taqqoslanadi?

Sink qoliplari yaxshi qarshilik tufayli alyuminiydan ko'ra uzoqroq davom etadi. Bu ularni ishlab chiqarishda yanada bardoshli variantga aylantiradi. Narxlari jihatidan alyuminiy yoki alyuminiy qotishmalari engilroq va katta qismlar uchun arzonroq bo'lishi mumkin, ammo sink aniqligi va mustahkamligi tufayli kichik, batafsil komponentlar uchun yanada tejamkor bo'lishi mumkin.

Qolib quyish uchun sink va zanglamaydigan po'lat o'rtasidagi farqlarni tushuntirib bera olasizmi?

Sink yumshoqroq va moslashuvchan bo'lib, bu yanada murakkab shakllar va dizaynlarni yaratishga imkon beradi. Zanglamaydigan po'latdan ancha kuchliroq bo'lsa-da, quyish qiyinroq va asosan qo'shimcha kuch va qarshilik talab qiladigan mahsulotlar uchun ishlatiladi. Sink ham arzonroq va nozik detallar bilan bir nechta qismlarni yaratish uchun yaxshiroqdir.

Rux quyish mashinasini tanlashda qanday asosiy omillarga e'tibor berish kerak?

Yuqori sifatli quymalarni ta'minlash uchun harorat va bosim ustidan aniq nazoratni ta'minlaydigan mashinalarni qidiring. Mashinaning sizning qismlaringizning o'ziga xos hajmi va murakkabligini boshqarish qobiliyatini hisobga oling. Samaradorlik va texnik xizmat ko'rsatish qulayligi ham uzoq muddatli ishlab chiqarish muvaffaqiyati uchun juda muhimdir.

Sink quyishda keng tarqalgan muammolarni oldini olish uchun ishlab chiqaruvchilar nimaga e'tibor berishlari kerak?

Ishlab chiqaruvchilar quyma nuqsonlarini oldini olish uchun qolib harorati va bosimini aniq nazorat qilishlari kerak. Qoliplarni muntazam ravishda eskirish uchun tekshirish asbobning buzilishi bilan bog'liq muammolarni oldini oladi. Bundan tashqari, yuqori sifatli sink qotishmalaridan foydalanish va toza ishlab chiqarish muhitini saqlash yakuniy mahsulotlarning yaxlitligi va sifatini ta'minlashga yordam beradi.