Quy trình gia công sản phẩm CNC

Theo nghĩa này, nhiều xưởng cung cấp dịch vụ gia công cho các bộ phận đã phát triển một phương pháp làm việc đảm bảo kết quả hoàn hảo trên cơ sở nhất quán. Điều đó nói rằng, mặc dù mỗi nhà sản xuất bộ phận có quy trình riêng, nhưng một số bước nhất định trong một dự án gia công là không thể tránh khỏi, bất kể bộ phận nào được gia công.

Trong bài viết này, hãy khám phá các bước chính của quá trình gia công.

Giai đoạn 1 – Phân tích và phê duyệt bản vẽ kỹ thuật của phôi

Trước khi bắt đầu gia công một bộ phận, chất lượng của các bản vẽ hoặc bản thiết kế kỹ thuật mà người thợ máy sẽ sử dụng làm cơ sở cho công việc của họ là rất quan trọng.

Do đó, xưởng gia công được giao nhiệm vụ phải xác nhận, với khách hàng, các dữ liệu khác nhau có trong bản vẽ kỹ thuật được cung cấp cho họ. Họ phải xác minh rằng kích thước, hình dạng, vật liệu hoặc mức độ chính xác được chọn cho từng bộ phận của phôi cần gia công được chỉ rõ và hợp lệ.

Trong một ngành công nghiệp như gia công chính xác, sự hiểu lầm hoặc sai sót nhỏ nhất có thể ảnh hưởng lớn đến chất lượng của kết quả cuối cùng. Hơn nữa, các công cụ và quy trình gia công được sử dụng để tạo ra bộ phận sẽ được lựa chọn theo các thông số khác nhau này.

Giai đoạn 2 – Mô hình hóa hoặc tạo mẫu bộ phận cần sản xuất

Khi sản xuất các bộ phận gia công có hình dạng phức tạp, mô hình hóa máy tính hoặc tạo mẫu các bộ phận này có thể hữu ích. Bước này cung cấp ý tưởng tốt hơn về hình dạng cuối cùng của bộ phận cần gia công.

Ví dụ, khisản xuất bánh răng tùy chỉnh, có thể thu được chế độ xem 3D của bộ phận và các mặt khác nhau của nó bằng cách nhập nhiều dữ liệu khác nhau vào phần mềm tiên tiến.

Giai đoạn 3 – Lựa chọn các kỹ thuật gia công sẽ được sử dụng

Tùy thuộc vào vật liệu được chọn cho bộ phận và mức độ phức tạp của nó, một số kỹ thuật gia công có thể hiệu quả hơn những kỹ thuật khác trong việc đạt được kết quả mong muốn.

Nhiềuquy trình gia công công nghiệpcó thể được sử dụng bởi thợ máy:

• Xay xát
• Nhạt nhẽo
• Đục lỗ
• Khoan
• Sửa chữa
• và nhiều thứ khác nữa.

Giai đoạn 4 – Lựa chọn máy công cụ phù hợp để sử dụng

Hướng dẫn sử dụng hoặc CNCmáy công cụvật liệu sẽ được sử dụng để tạo ra một bộ phận mới phải được lựa chọn theo mức độ phức tạp của bộ phận đó và mức độ chính xác cần đạt được.

Ví dụ, thiết bị vi tính nhưMáy khoan CNCcó thể được yêu cầu. Loại máy này có thể cực kỳ hiệu quả khi một bộ phận phải được sản xuất thành nhiều bản sao.

Đôi khi, bạn cũng sẽ cần phải làm việc với một máy công cụ có khả nănglàm việc trên 5 trục khác nhau thay vì 3, hoặc có khả nănggia công các bộ phận có kích thước không chuẩn.

Giai đoạn 5 – Gia công chi tiết bởi thợ máy

Nếu tất cả các bước trên được thực hiện đúng thì phôi sẽ được gia công mà không có vấn đề gì.

Người thợ máy sẽ có thể sử dụng các công cụ cắt thủ công và máy tính để tạo ra bộ phận từ một khối vật liệu đã chọn vàmang lại cho nó kết quả mong muốn.

Giai đoạn 6 – Kiểm soát chất lượng

Kiểm soát chất lượng là rất quan trọng để đảm bảo rằng bộ phận được sản xuất tuân thủ mọi thông số kỹ thuật ban đầu của máy mà nó là thành phần cơ khí.

Điều này được thực hiện với sự trợ giúp của nhiều thử nghiệm khác nhau mà các bộ phận có thể phải trải qua vàcông cụ đo lườngchẳng hạn như mộtmicrômet.

Tại SayheyCasting, các thợ máy của chúng tôi làm việc nghiêm ngặt ở mọi giai đoạn của quy trình gia công

Tóm lại, nếu bạn đang tìm kiếm một xưởng gia công cơ khí để gia công các bộ phận, hãy đảm bảo rằng nhân viên của xưởng làm việc theo cách có phương pháp và có tổ chức. Một quy trình sản xuất tuân theo các giai đoạn gia công khác nhau thường sẽ đảm bảo độ chính xác.

Tại Sayheycasting, chúng tôi cung cấp cho bạn một loạt các dịch vụ gia công hoàn chỉnh để đáp ứng mọi nhu cầu về bộ phận gia công của bạn. Bất kể bạn cần bộ phận nào, chúng tôi sẽ sản xuất các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất trong ngành, được đảm bảo!