Leave Your Message

Proveïdor de brides de ferro colat de la Xina

24-12-2024

一. Especificacions

Mides: Personalitzat segons el vostre dibuix o mostres
Estàndard ASTM, GB, AISI, DIN, BS.
Procés de fosa: fosa de closca
Material Ferro gris, ferro dútil
Aplicació Peces d'automòbils, peces electròniques, peces de mobles, electrodomèstics i altres usos industrials
Tractament superficial Pintura, sorra, recobriment en pols, imprimació, granalla, etc.
Tolerància al càsting CT8-CT12
Termini de lliurament

Motlle + mostres: 25-35 dies

Producció en massa: 45-55 dies, depèn de la vostra quantitat.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二. Procés de producció:

 

fosa de closcaés un procés de sis passos:

1. Creeu totes les parts del patró

El primer pas en l'emmotllament de closca és crear una peça de patró. Això s'aconsegueix mecanitzant primer una eina de patró metàl·lic, generalment de ferro o acer, amb la forma de la peça que es vulgui. Normalment, cada patró representa la meitat de la peça; es requereix un segon patró per a l'altra meitat. Si feu metalls reactius, el patró haurà de ser de grafit en lloc de metall. La figura 1 és un exemple d'una eina de patró:

Captura de pantalla de WeChat corporatiu_17350045938470.png

2. Construeix el motlle

Els motlles es poden fer repetidament a partir d'un sol patró. Lubriqueu el patró amb estearat de calci i preescalfeu-lo a entre 175 ºC i 370 ºC. A continuació, col·loqueu el patró a sobre d'una "caixa d'abocament" plena de la barreja de sorra i resina. Gireu la caixa perquè la resina i la sorra contactin amb el patró; la calor farà que la resina es curi.

3. Munta totes les peces del patró

Després que la closca s'hagi refredat, es pot expulsar de l'eina de patró i muntar-la amb l'altra meitat de la closca en un matràs. El matràs s'omple amb un tir metàl·lic que omple l'espai entre la closca de dues parts i les parets del matràs. Les meitats del motlle s'han de subjectar fortament.

4. Exposa el patró al metall fos

A continuació, aboqueu metall fos al patró. El metall es pot abocar manualment o amb una màquina automatitzada.

5. Deixeu que es refredi

Després d'abocar el metall fos, s'ha de deixar refredar correctament a l'aire a temperatura ambient. Qualsevol intent de refredar la fosa de manera activa i/o amb refrigerants líquids pot provocar canvis en l'estructura i les propietats del metall. El temps de refredament total depèn del volum i del tipus específic de metall implicat.

6. Expulsa el càsting

Un cop el metall s'ha refredat, és expulsat de la fosa. Això es pot fer separant les meitats del motlle a la seva costura o simplement trencant el motlle. El material del motlle és més fàcil d'eliminar del metall si es va lubricar adequadament abans d'introduir el metall fos.

 

Tipus de Shell.png

 

 三. Control de qualitat

Per tal de garantir la qualitat de les comandes, els nostres membres independents de control de qualitat han de dur a terme una inspecció estricta en cada etapa:


1) Comprovació de la matèria primera després d'arribar a la nostra fàbrica ------- Control de qualitat entrant (IQC)
2) Comprovació dels detalls abans que la línia de producció funcioni
3) Feu una inspecció completa i una inspecció d'encaminament durant la producció en massa --- Control de qualitat en procés (IPQC)
4) Comprovació de les mercaderies un cop acabades ---- Control de qualitat final (FQC)
5) Comprovació de les mercaderies un cop acabades ----- Control de qualitat sortint (OQC

Totes les nostres operacions compleixen estrictament amb les directrius ISO 9001: 2015. Tenim línies de colada automatitzades, mecanitzat CNC, inspecció CMM, espectròmetres i equips de prova MT, raigs X

RT-200-01-009_Copy.jpg

 

四. Altres peces de fosa

ferro11.png