Què és Steel Precision Waterglass Casting

Colada de vidre d'aiguatambé s'anomena fosa de silicat de sodi. El seu procés de fosa és molt similar a la fosa per inversió (és a dir, el mètode de fosa per inversió a la cera perduda). És una tecnologia que utilitzagot d'aiguacom a aglutinant per a la closca.

És especialment adequat per a peces de fosa més grans i és més barat de produir. Les matèries primeres són principalment acer i ferro.

La tecnologia de fosa de vidre d'aigua és de Rússia. Ara és un dels processos de colada d'inversions més comuns a la Xina. Al voltant del 75% de les foneries centren el seu negoci en la fosa de vidre d'aigua. la resta són fàbriques de fosa de sol de sílice.

Amb aquest mètode, és adequat per a peces de fosa d'acer, especialment per a cacer arbon i acer aliatcàstings. Permet produir peces de fosa d'acer que van des de0,5 kg-60 kg.

1. Visualització del producte

2.Beneficis de la fosa de vidre d'aigua

JC Casting és un fabricant i proveïdor de fosa de vidre d'aigua. Tenim una gran experiència en la fabricació de components de vidre d'aigua.

En resum, el procés de vidre d'aigua Beneficis:

• Acabat superficial superior a la fosa de sorra.
• Més precisió dimensional que la fosa de sorra.
• Aconseguir peces més complexes.
• Adequat per a peces més grans que el mètode tradicional de fosa d'inversió.
• Més barat que el càsting d'inversió.
• Temps de lliurament curt que la fosa d'inversió.
• Major selecció de metalls.
• Avantatges mediambientals. (la cera és completament reciclable.)

3.Procés de fosa d'inversió de vidre d'aigua

La diferència entre el mètode de la cera perduda i la fosa de vidre d'aigua és simplement la manera com s'elimina la cera del motlle de ceràmica:

La fosa d'inversió utilitza autoclaus d'alta temperatura per fondre la cera, mentre que:
En la colada de vidre d'aigua els motlles es submergeixen en aigua calenta per eliminar la cera. La cera es fon després dels motlles i sura a la superfície de l'aigua. Això permet llavors que es desprengui i es reutilitzi per a la fabricació de cera.

Evidentment, això també aporta avantatges mediambientals i la cera és completament reciclable.

Pas 1: injecció de cera

Per a cada fosa desitjada, la cera fosa s'injecta en un motlle per produir un patró de cera de la fosa. Els motlles de cera estan fets d'alumini i dimensionats per tenir en compte la contracció de la cera i el metall que s'utilitzen. Les eines de cera inclouen des de matrius simples de dues peces fins a matrius automatitzades de diverses cavitats i matrius complexes amb nuclis solubles en aigua o ceràmics.

Pas 2: Muntatge de cera

Un cop els patrons de cera s'han refredat i s'han assentat a una mida i forma estables. Es muntaran sobre un beder o arbre. El bebedero que també està fet de cera conté totes les portes, corredors i suports necessaris per alimentar adequadament la peça durant el procés de fosa.

Pas 3: Elaboració de closques

El bebedero de cera ara s'"inverteix" en ceràmica. Això crea el motlle per a abocar-hi el metall. La ceràmica consta de dues parts. La superfície és un purí líquid cobert de sorra seca. Cada bebedero està cobert de moltes capes de purins i sorra. Fins que la closca de ceràmica sigui prou gruixuda com per aguantar durant el procés de fosa. El temps de construcció de la closca sol durar 1 dia. I també necessiten entre 2 dies i gairebé 1 setmana perquè les closques s'assequin completament.

Pas 4: Dewax

Un cop la closca s'hagi assecat completament, les closques es poden disparar per eliminar qualsevol residu de cera restant i curar la closca de ceràmica. Després de la cocció de les closques, ja estan a punt per a la colada

Pas 5: abocar

Abans de la colada, les closques processades es tornen a col·locar al forn per escalfar-les prèviament. Quan les closques estiguin a la temperatura adequada i el metall fos s'ha preparat i qualificat. Es treuen les closques del forn i s'aboca el metall a les closques.

Pas 6: Acabat

La closca es martelleja, s'aixafa, vibra, raig d'aigua o es dissol químicament (de vegades amb nitrogen líquid) per obtenir la fosa acabada. El coll es talla i es recicla. A continuació, es pot netejar la fosa per eliminar els signes del procés de fosa. Normalment per mòlta.