0102030405
OEM-Automobilteile, Edelstahl-Feinguss, Aluminiumguss, CNC-Bearbeitung
Casting-Brief
| Produktname | Feingussteile aus Edelstahl |
| Materialien | 304(1.4308,1.4301),316(1.4401,1.4408,1.4401), 304L,316L,430,420,17-4PH,2507,2205 |
| Verfahren | Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) + CNC-Bearbeitung + Polieren |
| Qualitätssystem | ISO9001+IATF16949 |
| Zeichnungsformat | 2D (PDF oder DWG), 3D (STP oder IGS) |
1. Unternehmen: Hersteller (mehr als 14 Jahre Erfahrung in der Produktion) Exporteur (Export seit 2005)
2. Hauptabsatzmärkte: Westeuropa, Nordamerika, Westasien
3. Akzeptieren: OEM-Service
4. Werkstoff: Kohlenstoffstahl, niedriglegierter Stahl, Edelstahl, hitzebeständiger Stahl, Werkzeugstahl usw.
5. Herstellungsverfahren: Feinguss
6. Oberflächenbehandlung: Polieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Verchromen, Wärmebehandlung, Trommelpolieren, Elektropolieren.
7. Gestaltung: Nach Kundenvorgaben, Ideen und Mustern; Anhand von Mustern können wir Vermessungen und Zeichnungen anfertigen.
8. Verpackung: Karton und Palette.
9. Inspektion: SGS, RoHS, IATF16949:2016 oder Inspektion durch Dritte auf Anfrage.
10. Hauptprodukte: Maschinenteile und -komponenten, Mobilteile, Rohrkupplungen, Werkzeugzubehör, Küchenzubehör, Duschzubehör, Lampenzubehör, Schiffszubehör, Bauzubehör, Handlaufzubehör, Glasverbinder, Gussteile für Elektrogeräte, Ofenteile und so weiter.
Inspektionsprozess
Werkzeugmikroskop:
1. Prüfung von präzisen, kundenspezifischen Kleinteilen, Toleranz ±0,003 mm.
2. Kleine und unpraktische Arbeitsplätze, Teile, die nicht mit dem Koordinatenmessgerät vermessen werden.
3. Die Messteile können 10-fach vergrößert werden.
Präzisionsmessraum:
1. Messgeräte für präzisionsgefertigte Teile, wie z. B. Koordinatenmessgeräte, Werkzeugmikroskope, Nikon-Höhenmesser usw.
2. Temperatur: 22-24 Grad Celsius, plus/minus 2 Grad Celsius.
3. Standard: Alle Werkstücke werden vor der Prüfung im Messraum platziert, die Prüfer werden vor der Aufnahme ihrer Tätigkeit geschult.
Messung mit dem Messschieber:
1. Messtoleranz ± 0,02 mm.
2. Messposition, wie z. B. Senkbohrung, Schraubenloch, Nut, Stufenfläche usw.
3. Beim Messen sollten Handschuhe getragen werden.
Mikrometermessung:
1. Messtoleranz ± 0,001 mm.
2. Messen der Position, z. B. Außendurchmesser, Länge, Breite und Stufen der Teile.
3. Beim Messen sollten Handschuhe getragen werden.
Härteprüfermessung:
1. Messen Sie die Härte der Teile nach der Wärmebehandlung.
2. Messbereich: 20 HRC - 90 HRC.
3. Die Messfläche sollte vor der Messung poliert werden.
Lasermarkierer:
1. Kennzeichnung der versendeten Teile.
2. Anwendungsbereich der Kennzeichnungsmaterialien: alle Materialien
3. Achten Sie beim Messen darauf, keine Teile zu zerkratzen oder zu berühren.
Feinguss
Mass angefertigt
Andere Produkte
