Coulée de précision à cire perdue à base de sol de silice de Chine

Pourquoi choisir le sol de silice pour la fonderie de précision ?

Le sol de silice est un colloïde laiteux. Ses grains, de taille minuscule (10 à 20 micromètres) et présentant une surface spécifique relativement importante, n'altèrent pas la couleur naturelle des matériaux à recouvrir. Le sol de silice est soluble dans l'eau, mais insoluble dans les solvants organiques. Il se dissout dans une solution d'alcool ou d'eau en proportions variables. Sa faible viscosité lui permet de pénétrer là où l'eau s'infiltre, assurant ainsi une excellente dispersion et une bonne perméabilité lorsqu'il est mélangé à d'autres substances. L'évaporation de l'humidité contenue dans le sol de silice permet aux grains d'adhérer fermement à la surface du matériau, formant ainsi une liaison entre le silicium et l'oxygène. Cette liaison constitue un excellent adhésif. C'est la principale fonction du sol de silice comme adhésif de moulage pour l'acier inoxydable.moulage de précision.

Les moulages en sol de silice sont principalement utilisés pour les produits nécessitant une haute résistance à la corrosion et des dimensions précises, car le sol de silice Fonderie d'acier On obtient ainsi une bien meilleure qualité de surface et une moindre variation dimensionnelle. Parmi les pièces moulées en acier à base de sol de silice que nous avons principalement réalisées, citons des composants pour hachoirs à viande, des pièces pour vannes, des pièces pour pompes, des accessoires nautiques et des éléments de décoration pour meubles.

Coulée de sol de silice dans notre fonderie

Dans notre fonderie, tous lespièces moulées en acier inoxydableNos pièces sont produites par moulage en sol de silice. Les aciers inoxydables 304 et 316 sont les principaux matériaux utilisés. Nous produisons des unités de 0,01 kg à 50 kg, principalement destinées à l'exportation vers des marchés internationaux tels que les États-Unis, l'Australie, le Canada et l'Afrique du Sud. Le moulage en sol de silice permet un usinage ultérieur.

Capacité de coulée de sol de silice

• La tolérance de revêtement des pièces moulées en sol de silice peut être contrôlée avec ±0,1 mm et la finition de surface est Ra6,3.
• Poids min. 0,01 kg, poids max. 50 kg.
• Trou de moulage min. : Φ2 mm
• Coin arrondi minimum moulé : R0,1 mm
• Épaisseur minimale de coulée : 0,7 mm

Coulée de sol de silice vs. coulée de verre à l'eau

Les pièces moulées à la cire perdue en sol de silice présentent de meilleures dimensions et une meilleure qualité de surface, mais sont tout simplement plus chères que les autres.moulage du verre à l'eauLe coût du moulage par sol de silice est presque deux fois supérieur à celui du moulage par silicate de sodium. Le moulage par sol de silice et le moulage par silicate de sodium appartiennent tous deux à la technique de la fonderie à cire perdue. Coulée à la cire perdueLe procédé de moulage à la cire perdue par sol de silice est donc presque identique à celui du moulage au silicate de sodium. Cependant, le moulage à la cire perdue par sol de silice utilise du sable de zircon comme matériau de moulage, capable de résister à des températures allant jusqu'à 2 000 °C. Vous trouverez ci-dessous les principales différences entre le moulage à la cire perdue par sol de silice et le moulage au silicate de sodium.