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Quincaillerie métallique estampée ou moulée sous pression

2024-09-25

Qu'est-ce que le tamponnage ?

L'emboutissage, également appelé pressage, est généralement utilisé pour la tôle. Il peut se faire en une seule étape ou en plusieurs.

Le principe de base est assez simple : une fine plaque de métal est placée sous une lame fixée à une tête de presse. La tête descend, découpe le métal et laisse une pièce emboutie.

La tête de découpe peut être changée afin de réaliser le poinçonnage, le gaufrage, le découpage, le pliage ou le bordage — autant d’opérations qui relèvent de la catégorie « estampage ».

Qu'est-ce que le moulage sous pression ?

Moulage sous pression Le moulage consiste à verser du métal en fusion dans un moule. Une fois le moule rempli, le métal prend la forme du produit final (ici, des ferrures pour sangles métalliques).

Le métal est ensuite mis sous pression, ce qui le force à durcir et à refroidir, créant ainsi une pièce finie.

Avantages et inconvénients

Chaque type de fabrication présente des avantages et des inconvénients. Examinons-en quelques-uns des plus importants.

Sélection des matériaux

Moulage sous pression Le marquage à chaud est généralement réalisé uniquement avec des métaux non ferreux, tandis que l'estampage peut être effectué sur les deux types de métaux. À titre d'exemple, l'aluminium, le zinc et le laiton sont des métaux non ferreux.

Coût global

Pour les ferrures métalliques, l'emboutissage est une option moins coûteuse que le moulage sous pression. Le produit final vous coûtera donc moins cher, à vous comme à votre client.

Création de fonctionnalités complexes

Malheureusement, l'emboutissage présente des limites en matière d'esthétique. Seule la fonderie sous pression permet de réaliser des géométries complexes grâce à la précision qu'elle offre.

Déchets résultants

Ces deux procédés de fabrication diffèrent également par la quantité de déchets qu'ils produisent. Avec l'emboutissage, toute la matière découpée est mise au rebut à la fin du processus.

Avec une pièce moulée sous pression, on utilise uniquement la quantité de métal nécessaire. Il en résulte quasiment aucun déchet, ce qui permet de réaliser des économies sur les matières premières et les coûts de recyclage.

Précision finale

Pour les pièces comme les ferrures de sangles métalliques qui doivent être très répétables, les fabricants optent souvent pour des pièces moulées sous pression.

Bien que les pièces estampées puissent être très précises, certains facteurs peuvent nuire à cette précision. Par exemple, des têtes de coupe émoussées, des erreurs d'alignement de la matière première ou des erreurs de manipulation peuvent toutes entraîner une pièce imprécise.

Vitesse de production

Bien que les deux options soient relativement rapides, les pièces moulées sous pression sont généralement produites plus rapidement. Pour un entrepôt fabriquant des accessoires de sangles métalliques, le moulage sous pression permet de produire beaucoup plus d'unités dans le même laps de temps.

Force globale

En général, les pièces embouties sont plus résistantes que les pièces moulées sous pression. Cela s'explique par le fait que le métal doit être surchauffé au-delà de son point de fusion pour réaliser un moulage sous pression.

L'emboutissage est un procédé de travail à froid. La tôle peut être découpée telle quelle, sans traitement supplémentaire, conformément aux spécifications du fabricant.

Quel est le bon choix pour votre produit ?

La réponse à cette question varie en fonction de ce que vous recherchez.

Pour des pièces simples, plus robustes et moins coûteuses, fabriquées dans n'importe quel métal, l'emboutissage est la solution idéale. De plus, leur fabrication est plus rapide, ce qui permet de recevoir plus rapidement les commandes en gros.

Pour les ferrures métalliques complexes, les pièces moulées sous pression sont la solution idéale. Si votre activité exige des pièces précises et quasi identiques, le moulage sous pression est également la méthode de choix.

Conclusion

Vous connaissez désormais la différence entre l'emboutissage et le moulage sous pression pour la quincaillerie métallique. Pour trouver la solution adaptée à vos besoins, n'hésitez pas à contacter nos experts chez Qingdao Sayhey dès aujourd'hui.