ねずみ鋳鉄/ダクタイル鋳鉄/炭素鋼/ステンレス鋼シェルモールド鋳造

シェル鋳造は1940年代にドイツのヨハネス・クロニンによって発明され、クロニン法としても知られ、広く使用されています。通常の砂型鋳造と比較して、シェル鋳造は設備投資が少なく、設置面積が小さく、生産が便利で、生産効率が高く、鋳造用の砂が少なく、生産現場の粉塵が少なく、騒音が少なく、環境への汚染が少なく、鋳物生産の表面仕上げが高く、寸法精度が高く、材料特性が優れているという特徴があります。

シリカ砂またはジルコニウム砂と高強度熱硬化性樹脂を混合し、薄いシェル鋳型を形成して鋳物を得る鋳造方法をシェル鋳造といいます。原理は次のとおりです。予熱（約280～320℃）した金型プレートを樹脂砂を入れたフリップバケットに接続し、フリップバケットを回転させて樹脂砂を鋳型に落とします。樹脂が高温になると溶融し、砂と結合して薄いシェルを形成します。その後、ティッピングバケットをリセットして溶融していない樹脂砂を落とし、シェル型を鋳型に取り付けたテンプレートを加熱して薄いシェルを硬化させます。一般的にシェルは2層に分かれており、第1層は表面層で、鋳物を滑らかにすることができます。第2層は強化層で、シェルの強度を高めます。各層は加熱されて硬化します。