Apa Steel Precision Waterglass Casting

Casting kaca banyuuga disebut casting sodium silikat. Proses casting banget padha karo casting investasi (yaiku metode casting investasi lilin sing ilang). Iku teknologi sing digunakakekaca banyuminangka pengikat kanggo cangkang kanggo cast.

Iku utamané cocog kanggo casting luwih gedhe lan luwih murah kanggo gawé. Bahan baku utamane yaiku baja lan wesi.

Teknologi casting kaca banyu saka Rusia. Saiki iku salah siji saka proses casting investasi paling umum ing China. Udakara 75% pengecoran fokus bisnis ing casting kaca banyu. liyane iku pabrik silika sol casting.

Kanthi cara iki, cocok kanggo casting baja, utamané kanggo cbaja arbon lan baja paduancasting. Iku ngidini kanggo gawé castings baja kiro-kiro saka0,5kg-60kg.

1. Tampilan produk

2. Keuntungan saka casting kaca banyu

JC Casting minangka produsen lan supplier kaca banyu. Kita duwe pengalaman akeh ing manufaktur komponen kaca banyu.

Kanggo ngringkes, proses kaca banyu Keuntungan:

• Rampung permukaan sing unggul tinimbang pengecoran pasir.
• Presisi dimensi sing luwih dhuwur tinimbang pengecoran pasir.
• Entuk bagean sing luwih rumit.
• Cocog kanggo bagean sing luwih gedhe tinimbang metode casting investasi tradisional.
• Luwih murah tinimbang casting investasi.
• Wektu Lead cendhak tinimbang casting investasi.
• Pilihan luwih saka logam.
• Kaluwihan lingkungan. (lilin bisa didaur ulang kanthi lengkap.)

3.Proses Casting Water Glass Investment

Bentenipun antarane cara lilin ilang lan casting kaca banyu mung cara lilin dibusak saka jamur Keramik:

Casting investasi nggunakake autoclaves suhu dhuwur kanggo nyawiji lilin, dene: -
Ing casting kaca banyu cetakan sing submerged ing banyu panas kanggo mbusak lilin. Lilin kasebut banjur dilebur saka cetakan lan ngambang ing permukaan banyu. Iki banjur ngidini supaya bisa dibusak lan digunakake maneh kanggo tujuan nggawe lilin.

Temenan, iki uga menehi kaluwihan lingkungan lan lilin bisa didaur ulang.

Langkah 1: Injeksi Lilin

Kanggo saben casting sing dikarepake, lilin sing ilang disuntikake menyang cetakan kanggo ngasilake pola lilin saka casting. Cetakan lilin sing digawe saka Aluminium lan ukuran kanggo akun shrinkage ing lilin lan logam sing digunakake. Perkakas lilin kisaran saka mati loro-potongan prasaja kanggo mati otomatis multi-rongga lan mati Komplek nampilaken intine larut banyu utawa keramik.

Langkah 2: Majelis lilin

Sawise pola lilin wis adhem lan mapan menyang ukuran lan wujud sing stabil. Padha bakal dipasang ing sprue utawa wit. Sprue sing uga digawe saka lilin ngemot kabeh gerbang, pelari, lan dhukungan sing dibutuhake kanggo nyukupi bagean kasebut sajrone proses casting.

Langkah 3: Nggawe Shell

Sprue lilin saiki "diinvestasi" ing keramik. Iki nggawe cetakan kanggo logam sing bakal diwutahake. Keramik kasusun saka rong bagéan. Lumahing minangka slurry cair sing ditutupi wedhi garing. Saben sprue ditutupi pirang-pirang lapisan slurry lan pasir. Nganti cangkang keramik cukup kandel kanggo nahan nalika proses casting. Wektu mbangun cangkang biasane njupuk 1 dina. Lan uga butuh 2 dina nganti meh 1 minggu kanggo cangkang garing.

Langkah 4: Dewax

Sawise cangkang wis garing kanthi lengkap, cangkang bisa dipecat kanggo mbusak sisa lilin sing isih ana lan ngobati cangkang keramik. Sawise cangkang wis dipecat, padha siap kanggo casting pouring

Langkah 5: Tuang

Sadurunge casting, cangkang sing wis diproses dilebokake maneh ing oven supaya bisa digawe panas. Nalika cangkang ing suhu sing tepat lan logam molten wis disiapake lan qualified. Cangkang dicopot saka oven lan logam diwutahake menyang cangkang.

Langkah 6: Rampung

Cangkang kasebut dipalu, media dijeblug, digeter, waterjet, utawa dibubarake kanthi kimia (kadhangkala nganggo nitrogen cair) kanggo entuk casting rampung. Sprue dipotong lan didaur ulang. Casting banjur bisa di resiki kanggo mbusak pratandha saka proses casting. Biasane kanthi nggiling.