ການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາຄວາມແມ່ນຍໍາເຫຼັກແມ່ນຫຍັງ

ການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ sodium silicate. ຂະບວນການຫລໍ່ຂອງມັນແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການຫລໍ່ການລົງທຶນ (ນັ້ນແມ່ນວິທີການຫລໍ່ການລົງທຶນຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ). ມັນເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ແກ້ວນ້ໍາເປັນ binder ສໍາລັບແກະທີ່ຈະຫລໍ່.

ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະກັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີລາຄາຖືກກວ່າໃນການຜະລິດ. ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍແມ່ນເຫຼັກກ້າແລະທາດເຫຼັກ.

ເຕັກໂນໂລຍີການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາມາຈາກລັດເຊຍ. ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນຂະບວນການລົງທືນທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນປະເທດຈີນ. ປະມານ 75% ຂອງໂຮງງານຜະລິດໄດ້ສຸມໃສ່ທຸລະກິດຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນໂຮງງານຜະລິດ silica sol casting.

ດ້ວຍວິທີການນີ້, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄເຫຼັກ arbon ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມການຫລໍ່. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຫລໍ່ເຫຼັກຕັ້ງແຕ່0.5kg-60kg.

1.ສະແດງສິນຄ້າ

2.ຜົນປະໂຫຍດຂອງການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາ

JC Casting ເປັນຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາ. ພວກເຮົາມີປະສົບການທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນການຜະລິດອົງປະກອບແກ້ວນ້ໍາ.

ເພື່ອສະຫຼຸບ, ຂະບວນການແກ້ວນ້ໍາມີປະໂຫຍດ:

• ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດກວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ.
• ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມິຕິລະດັບຫຼາຍກວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ.
• ບັນລຸພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
• ເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າວິທີການລົງທືນແບບດັ້ງເດີມ.
• ລາຄາຖືກກວ່າການລົງທຶນ.
• ເວລານໍາສັ້ນກວ່າການລົງທຶນ.
• ທາງເລືອກທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງໂລຫະ.
• ຂໍ້ດີດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. (ຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນສາມາດເອົາມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.)

3.Water Glass ຂະບວນການ Casting ການລົງທຶນ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວິທີການຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍແລະການຫລໍ່ແກ້ວນ້ໍາແມ່ນພຽງແຕ່ວິທີການຂີ້ເຜີ້ງອອກຈາກແມ່ພິມເຊລາມິກ:

ການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທຶນໃຊ້ autoclaves ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງ, ໃນຂະນະທີ່: -
ໃນແກ້ວນ້ໍາ casting molds ໄດ້ຖືກ submerged ໃນນ້ໍາຮ້ອນເພື່ອເອົາຂີ້ເຜີ້ງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂີ້ເຜີ້ງຖືກລະລາຍອອກຈາກແມ່ພິມແລະມັນລອຍຢູ່ເທິງຫນ້ານ້ໍາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມັນ skimmed ອອກແລະ reused ສໍາລັບຈຸດປະສົງຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ.

ແນ່ນອນ, ນີ້ຍັງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການສັກຢາຂີ້ເຜີ້ງ

ສໍາລັບການຫລໍ່ແຕ່ລະຄົນທີ່ຕ້ອງການ, ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ລະລາຍໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອຜະລິດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຂອງການຫລໍ່. ແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນເຮັດດ້ວຍອາລູມິນຽມແລະຂະຫນາດເພື່ອບັນຊີສໍາລັບການຫົດຕົວໃນຂີ້ເຜີ້ງແລະໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ເຄື່ອງ​ມື​ຂີ້​ເຜີ້ງ​ມີ​ແຕ່​ການ​ຕາຍ​ສອງ​ຕ່ອນ​ງ່າຍ​ດາຍ​ເຖິງ​ການ​ຕາຍ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ຫຼາຍ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ແລະ​ການ​ຕາຍ​ຊັບ​ຊ້ອນ​ທີ່​ມີ​ຫຼັກ​ການ​ລະ​ລາຍ​ນ​້​ໍ​າ​ຫຼື ceramics.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ສະພາແຫ່ງຂີ້ເຜີ້ງ

ເມື່ອຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງໄດ້ເຢັນແລະຕົກລົງເປັນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ພວກມັນຈະຖືກຕິດຢູ່ເທິງຕົ້ນໄມ້ຫຼືຕົ້ນໄມ້. Sprue ທີ່ຍັງເຮັດດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງປະກອບດ້ວຍປະຕູຮົ້ວທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດ, ແລ່ນ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນການລ້ຽງສັດຢ່າງພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫລໍ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ການເຮັດແກະ

ຂີ້ເຜີ້ງໃນປັດຈຸບັນແມ່ນ "ລົງທຶນ" ໃນເຊລາມິກ. ນີ້ສ້າງ mold ສໍາລັບໂລຫະທີ່ຈະ poured ເຂົ້າໄປໃນ. ເຊລາມິກປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນ. ພື້ນຜິວເປັນ slurry ແຫຼວປົກຄຸມດ້ວຍດິນຊາຍແຫ້ງ. ແຕ່ລະ sprue ແມ່ນກວມເອົາຫຼາຍຊັ້ນຂອງ slurry ແລະດິນຊາຍ. ຈົນກ່ວາແກະເຊລາມິກຫນາພໍທີ່ຈະຖືຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການສ້າງຫອຍແມ່ນໃຊ້ເວລາ 1 ມື້. ແລະຍັງຕ້ອງໃຊ້ເວລາ 2 ມື້ຫາເກືອບ 1 ອາທິດ ເພື່ອໃຫ້ເປືອກເປືອກແຫ້ງເຕັມທີ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: Dewax

​ເມື່ອ​ເປືອກ​ແຫ້ງ​ໝົດ​ແລ້ວ, ​ແກະ​ສາມາດ​ຖືກ​ຍິງ​ອອກ​ເພື່ອ​ເອົາ​ຂີ້ເຜີ້ງ​ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ອອກ​ມາ ​ແລະ ປິ່ນປົວ​ເປືອກ​ເຊລາ​ມິກ. ຫຼັງຈາກຫອຍໄດ້ຖືກຍິງແລ້ວ, ພວກມັນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມ

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ການຖອກເທ

ກ່ອນທີ່ຈະຫລໍ່, ແກະທີ່ປຸງແຕ່ງໄດ້ຖືກວາງກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນເຕົາອົບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນ. ໃນເວລາທີ່ແກະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະໂລຫະ molten ໄດ້ຖືກກະກຽມແລະມີຄຸນສົມບັດ. ແກະອອກຈາກເຕົາອົບແລະໂລຫະຖືກຖອກເຂົ້າໄປໃນແກະ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6: ສໍາເລັດຮູບ

ເປືອກເປືອກແມ່ນ hammered, media blasted, vibrated, waterjet, ຫຼືການລະລາຍທາງເຄມີ (ບາງຄັ້ງມີໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບ. sprue ຖືກຕັດອອກແລະນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ອາດຈະຖືກອະນາໄມເພື່ອລົບອາການຂອງຂະບວນການຫລໍ່. ປົກກະຕິແລ້ວໂດຍການ grinding.