0102030405
OEM-auto-onderdelen, roestvrij staal, precisiegieten, aluminiumgieten, CNC-bewerking
castingoproep
| Productnaam | Roestvrijstalen precisiegietstukken |
| Materialen | 304(1.4308,1.4301),316(1.4401,1.4408,1.4401), 304L,316L,430,420,17-4PH,2507,2205 |
| Proces | Precisiegieten (verlorenwasgieten) + CNC-bewerking + polijsten |
| Kwaliteitssysteem | ISO9001+IATF16949 |
| Tekenformaat | 2D (PDF of dwg), 3D (stp of igs) |
1. Bedrijf: Fabrikant (fabriek met meer dan 14 jaar ervaring) Exporteur (exporteert sinds 2005)
2. Belangrijkste exportmarkten: West-Europa, Noord-Amerika en West-Azië
3. Accepteren: OEM-service
4. Materiaal: Koolstofstaal, laaggelegeerd staal, roestvrij staal, hittebestendig staal, gereedschapsstaal, enz.
5. Productieproces: investeringsgieten
6. Oppervlaktebehandeling: polijsten, poedercoaten, verzinken, verchromen, warmtebehandeling, trommelpolijsten, elektrolytisch polijsten.
7. Ontwerp: Volgens het ontwerp, idee en voorbeeldmateriaal van de klant; op basis van de voorbeelden kunnen wij metingen en tekeningen verzorgen.
8. Verpakking: karton en pallet.
9. Inspectie: SGS, ROHS, IATF16949:2016 of inspectie door een derde partij is beschikbaar op verzoek van de klant.
10. Belangrijkste producten: Machineonderdelen en -componenten, mobiele onderdelen, pijpkoppelingen, gereedschapsbeslag, keukenbeslag, douchebeslag, lampenbeslag, scheepsbeslag, bouwbeslag, leuningaccessoires, glasconnectoren, gietstukken voor elektrische apparaten, ovenonderdelen, enzovoort.
Inspectieproces
Gereedschapsmicroscoop:
1. Nauwkeurige testen van kleine, op maat gemaakte onderdelen, tolerantie ±0,003 mm.
2. Kleine en onpraktische werkstations, onderdelen die niet met een CMM worden opgemeten.
3. Meetonderdelen kunnen 10 keer worden vergroot.
Precisie-meetruimte:
1. Meetapparatuur voor precisiebewerkte onderdelen, zoals CMM, gereedschapsmicroscoop, Nikon-hoogtemeter, enz.
2. Temperatuur: 22-24 graden Celsius, met een marge van plus of minus 2 graden Celsius.
3. Standaard: Alle werkstukken worden vóór de test in de meetruimte geplaatst en inspecteurs worden getraind voordat ze aan de slag gaan.
Schuifmaatmeting:
1. Meetnauwkeurigheid ± 0,02 mm.
2. Het meten van de positie, zoals een verzonken gat, schroefgat, groef, trapvlak, enz.
3. Draag handschoenen tijdens het meten.
Micrometer meting:
1. Meetnauwkeurigheid ± 0,001 mm.
2. Het meten van de positie, zoals de buitendiameter, lengte, breedte en hoogteverschillen van onderdelen.
3. Draag handschoenen tijdens het meten.
Hardheidsmeting:
1. Meet de hardheid van de onderdelen na de warmtebehandeling.
2. Meetbereik: 20 HRC - 90 HRC.
3. Het meetoppervlak moet vóór de meting worden gepolijst.
Lasermarker:
1. Markering van verzonden onderdelen.
2. Toepassingsgebied van markeermaterialen: elk materiaal
3. Let erop dat u tijdens het meten geen krassen maakt op de onderdelen en deze niet aanraakt.
investeringsgieten
op maat gemaakt
Overige producten
