Uchwyt poręczy ścienny ze stali nierdzewnej, łączniki do szyn kablowych

Wykonany z wysokiej jakości stali nierdzewnej, jest odporny na korozję i idealnie nadaje się do stosowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.

Odlewanie precyzyjne stali nierdzewnej to proces wykorzystujący topienie w wysokiej temperaturze i wtrysk do formy, umożliwiający produkcję detali o różnych kształtach i rozmiarach. Proces ten pozwala na precyzyjną kontrolę wielkości i kształtu detalu, pozostawiając go gładkim, pozbawionym porowatości i o dobrych właściwościach fizycznych i chemicznych. W przypadku okuć meblowych, odlewanie precyzyjne stali nierdzewnej pozwala na produkcję różnorodnych okuć, takich jak klamki, zamki, wsporniki, podłokietniki, zawiasy itp. Okucia te zazwyczaj muszą być odporne na korozję, wytrzymałe, odporne na zużycie, łatwe w czyszczeniu i charakteryzować się innymi cechami, a odlewanie precyzyjne stali nierdzewnej jest jednym z najlepszych rozwiązań spełniających te wymagania. Proces precyzyjnego odlewania stali nierdzewnej zazwyczaj obejmuje następujące etapy: wykonanie formy → wytop → chłodzenie → wyjmowanie z formy → obróbka końcowa. Spośród nich, produkcja form jest kluczowa dla całego procesu, ponieważ tylko precyzyjne formy pozwalają na produkcję wysokiej jakości detali. Topienie i odlewanie muszą zapewniać kontrolę temperatury i czasu, aby zagwarantować jakość odlewów. Następnie konieczne jest schłodzenie, aby umożliwić stopniowe krzepnięcie odlewu. Po wyjęciu z formy konieczne są również prace wykończeniowe, takie jak czyszczenie, polerowanie i testowanie, aby zapewnić jakość powierzchni i dokładność wykonania elementów. Podsumowując, precyzyjne odlewanie stali nierdzewnej to jeden z rozwiązań do produkcji wysokiej jakości okuć meblowych, który może poprawić jakość i dokładność wykonania elementów, jednocześnie obniżając koszty i czas produkcji.

Wszystkie procesy odlewania metali obejmują stworzenie formy, do której wlewany jest ciekły metal. Wyjątkowa precyzja i doskonałe wykończenie powierzchni odlewu, uzyskiwane dzięki odlewaniu precyzyjnemu, są wynikiem precyzyjnej serii następujących kroków:

Tworzenie matrycy metalowej, Tworzenie wzoru woskowego, Tworzenie formy, Wlewanie stopionego stopu, Chłodzenie i usuwanie formy, Wykańczanie, Kontrola jakości, Pakowanie.

Posiadamy centrum analizy pierwiastków chemicznych oraz centrum badań mechanicznych, w których stosowane są następujące środki kontroli jakości:

Analiza spektrograficzna, wykrywanie pęknięć metodą magnetyczną, wykrywanie ultradźwiękowe, dynamiczne badanie zmęczeniowe, badanie twardości, badanie wytrzymałości na rozciąganie i wytrzymałości na zerwanie... Dostępne są certyfikaty TUV DIN EN ISO 9001: 2000 i ISO/TS16949