اسٽيل پريسيجن واٽر گلاس ڪاسٽنگ ڇا آهي
پاڻي جي شيشي جي کاسٽنگپڻ سڏيو ويندو آهي سوڊيم سليڪٽ کاسٽنگ. ان جي ڪاسٽنگ جو عمل سيڙپڪاريءَ جي ڪاسٽنگ سان بلڪل ملندڙ جلندڙ آهي (جيڪو گم ٿيل موم سيڙپڪاري جو طريقو آهي). اهو هڪ ٽيڪنالاجي آهي جيڪو استعمال ڪري ٿوپاڻي جو گلاسجيئن شيل کي اڇلائڻ لاءِ باندر.
اهو خاص طور تي وڏين ڪاسٽنگ لاءِ موزون آهي ۽ پيداوار لاءِ سستو آهي. خام مال خاص طور تي فولاد ۽ لوهه آهن.
واٽر گلاس ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي روس کان آهي. هاڻي اهو چين ۾ سڀ کان وڌيڪ عام سيڙپڪاري جي عملن مان هڪ آهي. اٽڪل 75٪ فاؤنڊيري پنهنجو ڪاروبار پاڻي جي شيشي جي ڪاسٽنگ تي ڌيان ڏئي ٿو. باقي سليڪا سول ڪاسٽنگ ڪارخانا آهن.
هن طريقي سان، اهو اسٽيل castings لاء مناسب آهي، خاص طور تي سيarbon فولاد ۽ مصر داتڪاسٽنگ اهو اسٽيل castings کان وٺي پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو0.5kg-60kg.
1. پراڊڪٽ ڊسپلي
2. واٽر گلاس ڪاسٽنگ جا فائدا
JC Casting هڪ واٽر گلاس ڪاسٽنگ ٺاهيندڙ ۽ فراهم ڪندڙ آهي. اسان وٽ پاڻي جي گلاس جي اجزاء جي پيداوار ۾ تجربو جو مال آهي.
اختصار ڪرڻ لاءِ، پاڻي جي گلاس جي عمل جا فائدا:
- ريل ڪاسٽنگ کان اعلي سطحي ختم.
- ريل ڪاسٽنگ کان وڌيڪ طول و عرض.
- وڌيڪ پيچيده حصا حاصل ڪريو.
- روايتي سيڙپڪاري جي کاسٽنگ طريقي جي ڀيٽ ۾ وڏن حصن لاء مناسب.
- سيڙپڪاري کان وڌيڪ سستا.
- سيڙپڪاري جي ڀيٽ ۾ مختصر ليڊ وقت.
- دھات جي وڏي چونڊ.
- ماحولياتي فائدا. (موم مڪمل طور تي ٻيهر استعمال ٿيندڙ آهي.)
3.Water Glass Investment Casting Process
گم ٿيل موم جو طريقو ۽ واٽر گلاس ڪاسٽنگ جي وچ ۾ فرق صرف اهو آهي ته موم کي سيرامڪ مولڊ مان هٽايو ويندو آهي:
انويسٽمينٽ ڪاسٽنگ موم کي پگھلائڻ لاءِ اعليٰ درجه حرارت آٽو ڪليوز استعمال ڪري ٿي، جڏهن ته:-
واٽر گلاس ڪاسٽنگ ۾ موم کي هٽائڻ لاءِ مولڊ گرم پاڻيءَ ۾ ٻڏي ويندا آهن. ان کان پوءِ موم کي مٽيءَ مان ڳريو وڃي ٿو ۽ اهو پاڻي جي مٿاڇري تي تري ٿو. ان کان پوء ان کي اجازت ڏئي ٿو ته ان کي ختم ڪيو وڃي ۽ موم ٺاهڻ جي مقصدن لاء ٻيهر استعمال ڪيو وڃي.
ظاهر آهي، هي پڻ ماحولياتي فائدن فراهم ڪري ٿو ۽ موم مڪمل طور تي ريزائبل آهي.
قدم 1: موم انجڻ
هر ڪاسٽنگ لاءِ گهربل، پگھليل موم کي مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪاسٽنگ جو موم نمونو پيدا ٿئي. موم جا ٺهيل ايلومينيم مان ٺهيل آهن ۽ استعمال ٿيل موم ۽ ڌاتو ۾ ڇڪڻ جي حساب سان ٺهيل آهن. وڪس ٽولنگ جو سلسلو سادو ٻه پيس ڊيز کان وٺي ملٽي ڪيويٽي آٽوميٽ ڊيز تائين ۽ ڪمپليڪس ڊيز تائين آهي جنهن ۾ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ يا سيرامڪ ڪور شامل آهن.
قدم 2: موم اسيمبلي
هڪ دفعو موم جا نمونا ٿڌي ۽ مستحڪم سائيز ۽ شڪل ۾ آباد ٿي ويا آهن. اهي هڪ اسپرو يا وڻ تي نصب ڪيا ويندا. اسپرو جيڪو پڻ موم مان ٺهيل هوندو آهي ان ۾ سڀ ضروري دروازا، رنرز ۽ سپورٽ شامل هوندي آهي ته جيئن ڪاسٽنگ جي عمل دوران حصي کي مناسب طور تي کارائي سگهجي.
قدم 3: شيل ٺاهڻ
موم اسپرو هاڻي سيرامڪس ۾ "سيڙپڪاري" آهي. اهو ڌاتو لاء ٺهيل ٺاهي ٿو جنهن ۾ داخل ڪيو وڃي. سيرامڪ ٻن حصن تي مشتمل آهي. مٿاڇري هڪ مائع slurry آهي، سڪي ريل سان ڍڪيل آهي. ھر اسپرو slury ۽ رين جي ڪيترن ئي تہن ۾ ڍڪيل آهي. جيستائين سيرامڪ شيل ڪافي ٿلهي ٿي وڃي ته ڪاسٽنگ جي عمل دوران رکڻ لاءِ. شيل جي تعمير جو وقت عام طور تي 1 ڏينهن وٺندو آهي. ۽ پڻ 2 ڏينهن کان لڳ ڀڳ 1 هفتو جي ضرورت آهي گولن کي مڪمل طور تي سڪي وڃڻ لاءِ.
قدم 4: Dewax
هڪ دفعو شيل مڪمل طور تي سڪي ويو آهي، گولن کي فائر ڪري سگهجي ٿو باقي ڪنهن به موم جي باقيات کي هٽائڻ ۽ سيرامڪ شيل کي علاج ڪرڻ لاء. گولن کي فائر ڪرڻ کان پوء، اهي کاسٽ ڪرڻ لاء تيار آهن
قدم 5: ڀرڻ
ڪاسٽ ڪرڻ کان اڳ، پروسيس ٿيل شيل واپس تندور ۾ رکيا ويندا آهن اڳ ۾ گرم ٿيڻ لاء. جڏهن شيل مناسب درجه حرارت تي آهن ۽ پگھليل ڌاتو تيار ڪئي وئي آهي ۽ قابليت حاصل ڪئي وئي آهي. گولن کي تندور مان ڪڍيو ويندو آهي ۽ ڌاتو کي گولن ۾ وجھي ويندو آهي.
قدم 6: ختم ڪرڻ
شيل کي ڇڪايو ويندو آهي، ميڊيا کي ڌماڪو ڪيو ويندو آهي، وائبرٽيڊ، واٽر جيٽ، يا ڪيميائي طور تي ڦهليل (ڪڏهن ڪڏهن مائع نائٽروجن سان) ختم ٿيل ڪاسٽ حاصل ڪرڻ لاء. اسپري کي ڪٽي ۽ ٻيهر استعمال ڪيو ويندو آهي. کاسٽنگ جي عمل جي نشانين کي ختم ڪرڻ لاء کاسٽنگ کي صاف ڪري سگھجي ٿو. عام طور تي پيس ڪرڻ سان.
| قابل اطلاق مواد | ڪاسٽ اسٽيل، اڇلائي لوھ، اسٽينلیس سٹیل، نوڊولر کاسٽ لوھ، اعلي ڪروميم لوھ، اعلي مينگنيز اسٽيل، مصر وارو اسٽيل، غير فيرس اسٽيل مصر، گرمي مزاحمتي اسٽيل |
| معياري مواد | GB، ASTM، AISI، DIN، BS، JIS، NF، EN، AS، ARR |
| وزن | 0.02kg-50kg |
| رواداري | سي ٽي 5 ~ 7 |
| مٿاڇري جي خرابي | ڏينهن 6.3 |
| سالياني پيداوار | 1200T |
| درخواست | آٽو، موٽرسائيڪل، والو، بحري، مشين جا اوزار، هارڊويئر، ريلوي، گيئر، impeller، پمپ، ريڊيسر، موٽر، کان کني جي مشينري، انجنيئرنگ مشينري، ٽرانسميشن مشينري، ٻيلن جي مشينري، ڪميونٽي سهولت، وغيره. |
| ڊرائنگ سافٽ ويئر | پرو/اي، آٽو CAD، سولڊ ڪم، CAXA UG، CAD/CAM/CAE. |
| مشيني | موڙ، ملنگ، سوراخ ڪرڻ، پيسڻ، ڌاڳو، NC، وغيره. |
| ختم ڪرڻ | Sandblasting، پالش ڪرڻ، پلاٽنگ، امل علاج، anodizing، مصوري، وغيره. |