Leave Your Message

گالوانیزه یا آبکاری الکتریکی روی: کدام یک برای کاربردهای صنعتی بهتر است؟

۲۰۲۴-۰۸-۱۵
 

گالوانیزه یا آبکاری الکتریکی روی: کدام یک برای کاربردهای صنعتی بهتر است؟

 

دو روش رایج برای محافظت از فلزات در برابر خوردگی و سایش، گالوانیزه گرم و ...آبکاری الکتریکیهر دو فرآیند شامل پوشش فلز با ماده دیگری برای ایجاد سدی در برابر خوردگی هستند.

با این حال، تفاوت‌هایی در نحوه کار و مناسب بودن آنها برای کاربردهای مختلف وجود دارد. در این مقاله، ما به پوشش‌های گالوانیزه و آبکاری الکتریکی نگاهی خواهیم انداخت تا به شما در تصمیم‌گیری در مورد اینکه کدام یک برای نیازهای صنعتی شما بهتر است، کمک کنیم.

OIP-C.jfif

گالوانیزه چیست؟

گالوانیزه کردنفرآیندی است که در آن فولاد یا آهن با روی پوشانده می‌شود تا از زنگ‌زدگی و خوردگی محافظت شود. روی یک لایه محافظ تشکیل می‌دهد که قبل از خوردگی فلز زیرین، دچار خوردگی می‌شود. پوشش‌های گالوانیزه را می‌توان به روش‌های مختلفی اعمال کرد، از جملهگالوانیزه گرم، آبکاری مکانیکی و برشکاری.

گالوانیزه گرم رایج‌ترین روش است که در آن فلز در حمامی از روی مذاب فرو برده می‌شود. در عین حال، الکتروگالوانیزه شامل عبور جریان الکتریکی از فلز و محلول روی است. شراردایزینگ فرآیندی با دمای بالا است که از گرد روی برای ایجاد پوشش استفاده می‌کند.

آبکاری الکتریکی روی چیست؟

آبکاری الکتریکی فرآیند پوشش دادن یک فلز با یک لایه نازک از روی با استفاده از جریان الکتریکی است. فلزی که قرار است پوشش داده شود در محلولی حاوی یون‌های روی در یک الکترولیت قلیایی یا اسیدی غوطه‌ور می‌شود. یک جریان الکتریکی از محلول عبور می‌کند تا فلز روی سطح رسوب کند.

آبکاری الکتریکی معمولاً برای اهداف تزئینی مانند اضافه کردن یک لایه طلا یا نقره به جواهرات استفاده می‌شود. این روش می‌تواند فلز را از خوردگی یا سایش محافظت کند. یک جریان الکتریکی از محلول عبور می‌کند تا فلز را روی سطح رسوب دهد.

پوشش‌های گالوانیزه در مقابل پوشش‌های آبکاری الکتریکی

پوشش‌های گالوانیزه معمولاً ضخیم‌تر و بادوام‌تر از ...پوشش‌های آبکاری شدهآنها می‌توانند محافظت طولانی‌مدت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی در محیط‌های سخت ارائه دهند و آنها را برای کاربردهای صنعتی مانند ساخت و ساز، کشاورزی و حمل و نقل ایده‌آل کنند. پوشش‌های گالوانیزه همچنین از پوشش‌های آبکاری شده مقرون به صرفه‌تر هستند که می‌تواند عامل مهمی برای پروژه‌های بزرگ باشد.

از سوی دیگر، پوشش‌های آبکاری شده نازک‌تر و تزئینی‌تر هستند. آن‌ها را می‌توان روی فلزات مختلف اعمال کرد و پرداخت‌های مختلفی مانند براق، مات یا بافت‌دار ایجاد کرد. آبکاری الکتریکی همچنین یک فرآیند دقیق است که می‌تواند بدون تغییر چشمگیر ابعاد محصول مورد استفاده قرار گیرد. ضخامت متوسط ​​پوشش برای روی آبکاری شده ۵ تا ۱۲ میکرون است.

کدام یک بهتر است؟

انتخاب بین پوشش‌های گالوانیزه و آبکاری الکتریکیبستگی به نیازهای خاص برنامه شما دارداگر به دنبال یک پوشش بادوام، ضخیم و بادوام هستید که بتواند در برابر محیط‌های خشن مقاومت کند و محافظت قابل اعتمادی در برابر خوردگی فلز پایه ارائه دهد، پوشش‌های گالوانیزه بهترین گزینه هستند.

با این حال، اگر به یک پوشش تزئینی یا کاربردی نیاز دارید که بتواند به محصول شما ارزش افزوده دهد، آبکاری الکتریکی ممکن است انتخاب بهتری باشد. به همان اندازه مهم، فناوری‌های پس از آبکاری مانند پسیواسیون‌های سه ظرفیتی و سیلرها/روکش‌های رویه می‌توانند عمر مفید یک قطعه آبکاری شده را به طرز چشمگیری افزایش دهند. این رویکرد چند لایه، پوشش روی را برای مدت طولانی‌تری نو نگه می‌دارد.

در نتیجه، هر دو پوشش گالوانیزه و آبکاری شده مزایا و معایبی دارند و انتخاب بین آنها به نیازهای خاص کاربرد شما بستگی دارد.