Процесс обработки изделий на станках с ЧПУ
В этом смысле многие мастерские, предлагающие услуги по обработке деталей, разработали метод работы, который гарантирует идеальные результаты на постоянной основе. При этом, несмотря на то, что у каждого производителя деталей есть свой собственный процесс, определенные этапы в проекте обработки неизбежны, независимо от детали, подлежащей обработке.
В этой статье вы узнаете об основных этапах механической обработки.
Этап 1 – Анализ и утверждение технических чертежей заготовки
Перед началом обработки детали важно качество планов или технических чертежей, которые станочники будут использовать в качестве основы для своей работы.
Следовательно, машиностроительный цех, назначенный на работу, должен проверить вместе с клиентом различные данные, содержащиеся в предоставленных ему технических чертежах. Они должны проверить, что размеры, формы, материалы или степени точности, выбранные для каждой части обрабатываемой детали, четко указаны и действительны.
В такой отрасли, как прецизионная обработка, малейшее недопонимание или ошибка могут оказать существенное влияние на качество конечного результата. Более того, инструменты и процесс обработки, которые будут использоваться для создания детали, будут выбираться в соответствии с этими различными параметрами.
Фаза 2 – Моделирование или создание прототипа детали, которая будет изготовлена
При изготовлении обработанных деталей сложной формы может быть полезным компьютерное моделирование или прототипирование этих деталей. Этот шаг дает лучшее представление о конечном виде детали, подлежащей обработке.
Например, когдаизготовление индивидуальных шестеренок, трехмерное изображение детали и ее различных граней можно получить, введя различные данные в современное программное обеспечение.
Этап 3 – Выбор методов обработки, которые будут использоваться
В зависимости от выбранного материала детали и степени ее сложности некоторые методы обработки могут оказаться более эффективными для достижения желаемого результата, чем другие.
Различныйпромышленные процессы обработкиможет использоваться машинистами:
- Фрезерование
- Скучный
- Долбёжный
- Бурение
- Исправление
- и многие другие.
Этап 4 – Выбор подходящего станка для использования
Ручной или ЧПУстанкиМатериал, который будет использоваться для создания новой детали, должен выбираться в соответствии с уровнем сложности детали и степенью точности, которую необходимо достичь.
Например, компьютеризированное оборудование, такое какРасточные станки с ЧПУможет потребоваться. Этот тип станка может быть чрезвычайно эффективен, когда деталь должна быть изготовлена в нескольких экземплярах.
Иногда вам также придется работать со станком, способнымобработка детали по 5 различным осям вместо 3, или способныйобработка деталей нестандартных размеров.
Фаза 5 – Обработка детали станочником
Если все предыдущие шаги выполнены правильно, заготовка должна быть обработана без каких-либо проблем.
Механик сможет использовать ручные и компьютеризированные режущие инструменты для создания детали из блока выбранного материала ипридайте ему желаемый вид.
Этап 6 – Контроль качества
Контроль качества имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы изготовленная деталь во всех отношениях соответствовала исходным спецификациям машины, механическим компонентом которой она является.
Это делается с помощью различных испытаний, которым могут подвергаться детали.измерительные инструментытакие какмикрометр.
В SayheyCasting наши специалисты работают тщательно на каждом этапе процесса обработки.
Подводя итог, если вы ищете механическую мастерскую для аутсорсинга производства деталей, убедитесь, что ее персонал работает методично и организованно. Производственный процесс, который следует за различными фазами обработки, как правило, обеспечивает точность.
В Sayheycasting мы предлагаем вам полный спектр услуг по обработке, чтобы удовлетворить все ваши потребности в обработанных деталях. Независимо от того, какие детали вам нужны, мы произведем самые высокие стандарты качества в отрасли, гарантированно!