회주철/연성주철/탄소강/스테인리스강 쉘 몰드 주조
2025년 4월 21일
차원 | 맞춤 설정 |
용인 | 도면 요청에 따라 |
도면 형식 | 2D(PDF/CAD/DWG), 3D(IGES/STP/STEP) |
점검 | 필요한 경우 엑스레이 제공 |
당사의 CNC 기계 가공 정확도 | 크기 |
위치 정확도 | +/-0.005mm |
반복 위치 정확도 | +/-0.0025mm |
진원도 정확도 | ≤0.004mm |
끝면 런아웃 | ≤0.004mm |
표면 거칠기 | 라0.4μm |
당사의 NC 선반 가공 정확도 | 크기 |
형태 및 위치 허용 오차 | +/-0.006mm |
형태 및 프로필 허용 오차 | +/-0.004mm |
표면 거칠기 | 라0.4μm |
쉘 캐스팅은 1940년대 독일의 요하네스 크로닌(Johannes Cronin)이 발명한 공법으로 크로닌 공정이라고도 하며, 널리 사용되고 있다. 일반 모래주조에 비해 쉘 캐스팅은 설비 투자가 적고, 설치 면적이 작으며, 생산이 편리하고, 생산 효율이 높으며, 주조에 필요한 모래가 적고, 생산 현장의 먼지가 적으며, 소음이 적어 환경 오염이 적고, 주조물 생산 표면 조도가 높고, 치수 정확도가 높으며, 재료 특성이 좋다는 특징이 있다.
규사 또는 지르코늄 모래와 고강도 열경화성 수지의 혼합물을 사용하여 얇은 셸 주조물을 형성하고, 이를 주입하여 주물을 얻는 주조법을 셸 주조라고 합니다. 원리는 다음과 같습니다. 예열된(약 280~320°C) 금속 주형판을 레진 모래가 담긴 플립 버킷에 연결하고, 플립 버킷을 돌려 레진 모래가 주형 위에 떨어지도록 합니다. 레진이 뜨거워지면 용융되어 모래와 결합하여 얇은 셸을 형성합니다. 그런 다음 팁 버킷을 다시 돌려 용융되지 않은 레진 모래를 떨어뜨립니다. 셸 형태의 주형을 가열하여 얇은 셸을 경화시킵니다. 일반적으로 셸은 두 층으로 나뉘는데, 첫 번째 층은 표면층으로 주물을 매끄럽게 만들고, 두 번째 층은 강화층으로 셸의 강도를 향상시킵니다. 각 셸을 가열하여 경화시킵니다.