Сталёвае ліццё адносіцца да частак, якія ўтвараюцца пасля таго, як сталь расплаўляюць і заліваюць у пэўную форму адліўкі, а затым астуджаюць і зацвярдзеюць. Дэталі з адліванай сталі звычайна адносяцца да вугляродзістай сталі і адлівак з нізкалегаванай сталі, яны валодаюць высокай трываласцю, высокай трываласцю і добрай зваркай. Але частка частак з літой сталі ў працэсе апрацоўкі і выкарыстання часам сутыкаюцца з праблемай фарбы, на гэты раз мы павінны быць, як яе вырашыць?

Траўленне дакладнага ліцця - гэта, як правіла, адліўка апускаецца ў кіслы раствор з дапамогай хімічнай рэакцыі для выдалення розных акісленых рэчываў на паверхні сталі і працэсу карозіі. Калі добра правесці марынаванне, наступная пасівацыя будзе нашмат прасцей.

Працэс лазернай рэзкі мае такія перавагі, як высокая хуткасць рэзкі, добрая якасць рэзкі і бескантактавая рэзка, якая шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці, але таксама мае такія недахопы, як вялікія інвестыцыі. Лазерная рэзка была папулярызавана для рэзкі і апрацоўкі розных матэрыялаў, такіх як сярэднія і тонкія пласціны, якія шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці, такіх як аэракасмічная, карабельная і аўтамабільная.

1.Што такое апрацоўка паверхні?

2. Спосабы апрацоўкі паверхні

3. Прадукцыя Sayhey з апрацоўкай паверхні

Парашковая металургіягэта вытворчы працэс, які вырабляе прэцызійныя і вельмі дакладныя дэталі шляхам прэсавання парашкападобных металаў і сплаваў у цвёрды штамп пад надзвычайным ціскам. Ключом да дакладнасці і поспеху парашковай металургіі з'яўляецца працэс спякання, які награвае дэталі для злучэння часціц парашка.

Акрамя стварэння амаль чыстых формаў, парашковая металургія таксама дазваляе распрацоўваць складаныя дэталі і забяспечвае добрую дакладнасць памераў. Гэта забяспечвае высокую ступень аднастайнасці часткі да часткі, павышаючы агульную якасць прадукцыі.

Галоўная перавага парашковай металургіі ў тым, што яе можна лічыць зялёнай тэхналогіяй вытворчасці. Як ужо згадвалася раней, ён вырабляе мала лому і спажывае менш энергіі. Працэс таксама стварае меншае забруджванне паветра і вадкасці і менш цвёрдых адходаў у параўнанні з ліцейнымі.

Коўка - гэта вытворчы працэс, які прадугледжвае фарміраванне металу шляхам біцьця, прэсавання або пракаткі. Гэтыя сціскальныя сілы дастаўляюцца з дапамогай малатка або плашкі. Коўка часта класіфікуецца ў залежнасці ад тэмпературы, пры якой яна выконваецца - халодная, цёплая або гарачая коўка.

Ліццё пад высокім ціскам (HPDC) - гэта вытворчы працэс, які выкарыстоўваецца для вытворчасці металічных дэталяў з высокай дакладнасцю і выдатным аздабленнем паверхні.

Розніца паміж нержавеючай сталлю 304 і 316

Уборка пасля вытворчасці ў ліцейным цэху мае вырашальнае значэнне, і трэба памятаць пра пытанні бяспекі і быць гатовымі да іх. Гэта ўключае ў сябе праверку інструментаў, гладкае размяшчэнне адлівак, пазбяганне выкарыстання частак чалавечага цела ў кантакце з інструментамі і акуратнае размяшчэнне скрынь з пяском. Толькі добра выконваючы працу па ўборцы, мы можам забяспечыць якасць і прадукцыйнасць нашай прадукцыі.