Zprávy

Šedá litina a tvárná litina jsou oba materiály pro zpracování odlitků, jsou hojně využívány při výrobě odlitků, ale také na současném trhu jsou nejrozšířenější dva odlévací materiály. Mnoho lidí pro šedou litinu a tvárnou litinu je velmi zvláštní, že když tyto dva materiály odlévají dohromady, a co se stane s jiskrou?

Vodní skloasilika solInvestiční lití jsou dvě hlavníinvestiční litív současnosti používané metody. Proces odlévání křemičitého solu je téměř stejný jako odlévání vodního skla.

Ocel je obecně pevnější než hliník. Ocel však není nejpevnější kov. Pokud výrobek vyžaduje dostatečnou pevnost, ocel je dobrou volbou. Může být použit v různých aplikacích a průmyslových odvětvích. Ve srovnání s ocelí je hliník také pevný, ale působí méněcenně.

Odlitky mohou mít velikost od několika gramů (například pouzdro hodinek) až po několik tónů (lodní dieselové motory), tvarovou složitost od jednoduchých (kryt průlezu) po složité (blok šestiválcového motoru) a velikost zakázky jednorázové (drtič papírny) až po sériovou výrobu (automobilové písty).

Praxe tepelného zpracování kovů, stěžejní proces v oblasti kovoobrábění, se od svých primitivních počátků výrazně vyvinula. Před staletími kováři zjistili, že zahřívání a rychlé ochlazování kovů, jako je železo a ocel, může dramaticky změnit jejich vlastnosti, což vede k pevnějším a odolnějším materiálům. Tato prastará technika položila základ moderním metodám tepelného zpracování.

CNC obrábění je termín běžně používaný ve výrobě a průmyslových aplikacích. Ale co přesně je CNC? A co je aCNC stroj?

Zatímco kování a odlévání mohou vyrábět díly téměř čistého tvaru, jsou to dva zcela odlišné procesy tváření kovů. Vlastnosti dílů vyrobených v každém procesu jsou také odlišné.

Pokud získáváte kovové součásti, je důležité porozumět možnostem každého procesu tváření. V tomto článku se blíže podíváme na kování a odlévání, jak se liší a jak vybrat tu nejlepší metodu.

Faktory ovlivňující povrchovou úpravu pískových odlitků: výběr písku, celistvost vzoru, pěchování, obrábění a pískování

Trvalé lití do forem je obecně považováno za lepší pro aplikace vyžadující vysokou přesnost, pevnost a povrchovou úpravu, a to i přes vyšší počáteční náklady.

Kování je výrobní proces, na který spoléhá mnoho průmyslových odvětví. Ve skutečnosti lze stovky kovaných součástí nalézt v letadlech, vozidlech, zemědělských zařízeních, vlacích, důlních strojích a dalších. Ve srovnání s jinými procesy, jako je lití a průmyslové svařování, jsou výkovky pevnější a spolehlivější. Navíc, protože proces kování kovu může efektivně vyrábět složité geometrie, může to být nákladově efektivnější výrobní proces.

Jednou z běžných mylných představ je, že kování je jedna univerzální metoda; ve skutečnosti existuje několik metod, které může výrobce kování použít. Obecně lze kování klasifikovat dvěma způsoby: podle nástroje a podle teploty.

V tomto článku se budeme zabývat každou metodou kování a také upozorníme na hlavní typy zařízení používaných při kování.

Začněme první klasifikací: kování nástrojem