સમાચાર

ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન અને ડક્ટાઇલ આયર્ન બંને કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ્સ છે, કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સના ઉત્પાદનમાં ભારે ઉપયોગમાં લેવાય છે, પરંતુ વર્તમાન બજારમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી બે કાસ્ટિંગ મટિરિયલ્સ પણ છે. ગ્રે આયર્ન અને ડક્ટાઇલ આયર્ન માટે ઘણા લોકો ખૂબ જ વિચિત્ર છે કે જ્યારે આ બે કાસ્ટિંગ મટિરિયલ્સ એકસાથે આવશે, અને સ્પાર્કનું શું થશે?

પાણીનો ગ્લાસઅનેસિલિકા સોલરોકાણ કાસ્ટિંગ બે પ્રાથમિક છેરોકાણ કાસ્ટિંગહાલમાં ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિઓ. સિલિકા સોલ કાસ્ટિંગની પ્રક્રિયા લગભગ વોટર ગ્લાસ કાસ્ટિંગ જેવી જ છે.

સ્ટીલ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ કરતાં વધુ મજબૂત હોય છે. જોકે, સ્ટીલ સૌથી મજબૂત ધાતુ નથી. જો કોઈ ઉત્પાદનને પૂરતી મજબૂતાઈની જરૂર હોય, તો સ્ટીલ એક સારો વિકલ્પ છે. તેનો ઉપયોગ વિવિધ કાર્યક્રમો અને ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે. સ્ટીલની તુલનામાં, એલ્યુમિનિયમ પણ મજબૂત છે પરંતુ હલકી ગુણવત્તાવાળા દેખાય છે.

કાસ્ટિંગનું કદ થોડા ગ્રામ (ઉદાહરણ તરીકે, ઘડિયાળના કેસ) થી લઈને અનેક ટોન (દરિયાઈ ડીઝલ એન્જિન), આકારની જટિલતા સરળ (મેનહોલ કવર) થી જટિલ (6-સિલિન્ડર એન્જિન બ્લોક) અને ઓર્ડર કદ એક-બંધ (પેપર મિલ ક્રશર) થી મોટા પાયે ઉત્પાદન (ઓટોમોબાઈલ પિસ્ટન) સુધીની હોઈ શકે છે.

ધાતુઓના ગરમીના ઉપચારની પ્રથા, ધાતુકામના ક્ષેત્રમાં એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા, તેના પ્રાથમિક મૂળથી નોંધપાત્ર રીતે વિકસિત થઈ છે. સદીઓ પહેલા, લુહારોએ શોધ્યું હતું કે લોખંડ અને સ્ટીલ જેવી ધાતુઓને ગરમ કરવા અને ઝડપથી ઠંડુ કરવાથી તેમના ગુણધર્મોમાં નાટ્યાત્મક ફેરફાર થઈ શકે છે, જેનાથી મજબૂત, વધુ ટકાઉ સામગ્રી બને છે. આ પ્રાચીન તકનીકે આધુનિક ગરમીના ઉપચાર પદ્ધતિઓનો પાયો નાખ્યો.

CNC મશીનિંગ એ એક શબ્દ છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં થાય છે. પરંતુ CNC ખરેખર શું છે? અને શું છેસીએનસી મશીન?

ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ બંને નજીકના-નેટ આકારના ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, તે બે સંપૂર્ણપણે અલગ ધાતુ-નિર્માણ પ્રક્રિયાઓ છે. દરેક પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદિત ભાગોની લાક્ષણિકતાઓ પણ અલગ હોય છે.

જો તમે ધાતુના ઘટકો ખરીદી રહ્યા છો, તો દરેક રચના પ્રક્રિયાની ક્ષમતાઓને સમજવી મહત્વપૂર્ણ છે. આ લેખમાં, અમે ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ, તેઓ કેવી રીતે અલગ પડે છે અને શ્રેષ્ઠ પદ્ધતિ કેવી રીતે પસંદ કરવી તેના પર નજીકથી નજર નાખીશું.

રેતીના કાસ્ટિંગની સપાટીની પૂર્ણાહુતિને અસર કરતા પરિબળો: રેતીની પસંદગી, પેટર્નની અખંડિતતા, રેમિંગ, મશીનિંગ અને સેન્ડ બ્લાસ્ટિંગ

પરમેનન્ટ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ ચોકસાઈ, મજબૂતાઈ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે શ્રેષ્ઠ માનવામાં આવે છે, તેમ છતાં તેની પ્રારંભિક કિંમત વધુ હોય છે.

ફોર્જિંગ એક એવી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જેના પર ઘણા ઉદ્યોગો આધાર રાખે છે. હકીકતમાં, વિમાન, વાહનો, ખેતીના સાધનો, ટ્રેનો, ખાણકામ મશીનરી અને વધુમાં સેંકડો બનાવટી ઘટકો મળી શકે છે. કાસ્ટિંગ અને ફેબ્રિકેશન વેલ્ડીંગ જેવી અન્ય પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, ફોર્જિંગ વધુ મજબૂત અને વધુ વિશ્વસનીય છે. વધુમાં, કારણ કે મેટલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા જટિલ ભૂમિતિઓ કાર્યક્ષમ રીતે ઉત્પન્ન કરી શકે છે, તે વધુ ખર્ચ-અસરકારક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બની શકે છે.

એક સામાન્ય ગેરસમજ એ છે કે ફોર્જિંગ એક સાર્વત્રિક પદ્ધતિ છે; વાસ્તવમાં, ફોર્જિંગ ઉત્પાદક ઘણી પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે, ફોર્જિંગને બે રીતે વર્ગીકૃત કરી શકાય છે: ટૂલિંગ દ્વારા અને તાપમાન દ્વારા.

આ લેખમાં, અમે ફોર્જિંગની દરેક પદ્ધતિને આવરી લઈશું, તેમજ ફોર્જિંગમાં વપરાતા મુખ્ય પ્રકારનાં સાધનોને પ્રકાશિત કરીશું.

ચાલો પહેલા વર્ગીકરણથી શરૂઆત કરીએ: ટૂલિંગ દ્વારા ફોર્જિંગ