ಸುದ್ದಿ

ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಎರಡೂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ, ಎರಕದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಎರಡು ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕಾಗಿ ಅನೇಕ ಜನರು ತುಂಬಾ ವಿಚಿತ್ರವಾಗಿರುತ್ತಾರೆ, ಈ ಎರಡು ಎರಕದ ವಸ್ತುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಪಾರ್ಕ್‌ಗೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ನೀರಿನ ಗಾಜುಮತ್ತುಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಎರಡು ಪ್ರಾಥಮಿಕಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಪ್ರಸ್ತುತ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಿಧಾನಗಳು. ಸಿಲಿಕಾ ಸೋಲ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನೀರಿನ ಗಾಜಿನ ಎರಕದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕು ಅತ್ಯಂತ ಬಲಿಷ್ಠ ಲೋಹವಲ್ಲ. ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲ ಬೇಕಾದರೆ, ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೂಡ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

ಎರಕದ ಗಾತ್ರವು ಕೆಲವು ಗ್ರಾಂಗಳಿಂದ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗಡಿಯಾರದ ಪ್ರಕರಣ) ಹಲವಾರು ಟೋನ್‌ಗಳವರೆಗೆ (ಸಾಗರ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು), ಆಕಾರ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಸರಳ (ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್ ಮುಚ್ಚಳ) ದಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ (6-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್) ಮತ್ತು ಆರ್ಡರ್ ಗಾತ್ರದ ಒಂದು-ಆಫ್ (ಪೇಪರ್ ಗಿರಣಿ ಕ್ರಷರ್) ವರೆಗಿನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ (ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳು) ಬದಲಾಗಬಹುದು.

ಲೋಹಗಳ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಭ್ಯಾಸವು ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅದರ ಮೂಲ ಮೂಲದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಶತಮಾನಗಳ ಹಿಂದೆ, ಕಮ್ಮಾರರು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು, ಇದು ಬಲವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಾಚೀನ ತಂತ್ರವು ಆಧುನಿಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕಿತು.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೀಕರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪದವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಎಂದರೇನು? ಮತ್ತು ಏನು?ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ?

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎರಡೂ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದರೂ, ಅವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಎರಡು ಲೋಹ-ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಹ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ನೀವು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅವು ಹೇಗೆ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡೋಣ.

ಮರಳು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು: ಮರಳಿನ ಆಯ್ಕೆ, ಮಾದರಿಯ ಸಮಗ್ರತೆ, ರ‍್ಯಾಂಮಿಂಗ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶ್ರೇಷ್ಠವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ವಿಮಾನಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಕೃಷಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ರೈಲುಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೋಹದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಒಂದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಿಧಾನ ಎಂಬುದು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆ; ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಮೂಲಕ.

ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ರೀತಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ಹೈಲೈಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಮೊದಲ ವರ್ಗೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ: ಉಪಕರಣದ ಮೂಲಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವುದು