സ്റ്റീൽ ഉരുക്കി ഒരു പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് ആകൃതിയിലേക്ക് ഒഴിച്ച് തണുപ്പിച്ച് ദൃഢമാക്കിയതിനുശേഷം രൂപം കൊള്ളുന്ന ഭാഗങ്ങളെയാണ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്. കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നല്ല വെൽഡിംഗ് കഴിവുമുണ്ട്. എന്നാൽ പ്രക്രിയയുടെ സംസ്കരണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു ഭാഗം ചിലപ്പോൾ പെയിന്റിന്റെ പ്രശ്നം നേരിടുന്നു, ഇത്തവണ നമ്മൾ അത് എങ്ങനെ പരിഹരിക്കണം?

പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് പിക്കിംഗ് സാധാരണയായി ഒരു അമ്ല ലായനിയിൽ മുക്കി, ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ഉരുക്കിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള വിവിധ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും പ്രക്രിയയുടെ നാശത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. അച്ചാർ നന്നായി ചെയ്താൽ, അടുത്ത പാസിവേഷൻ പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമായിരിക്കും.

ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത, നല്ല കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് കട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ വലിയ നിക്ഷേപം പോലുള്ള ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കപ്പലുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇടത്തരം, നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ലേസർ കട്ടിംഗ് ജനപ്രിയമാക്കിയിട്ടുണ്ട്.

1 .ഉപരിതല ചികിത്സ എന്താണ്?

2. ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ രീതികൾ

3. ഉപരിതല ചികിത്സയുള്ള സെയ്ഹേയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രംപൊടിച്ച ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും തീവ്രമായ സമ്മർദ്ദത്തിൽ ഒരു കർക്കശമായ ഡൈയിലേക്ക് അമർത്തി കൃത്യവും വളരെ കൃത്യവുമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്. പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ കൃത്യതയ്ക്കും വിജയത്തിനും താക്കോൽ പൊടി കണികയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്ന സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രം, നിയർ-നെറ്റ് ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനു പുറമേ, സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത് നല്ല ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഭാഗം-ടു-ഭാഗം ഏകീകൃതത നൽകുന്നു, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

പൊടി ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന നേട്ടം ഇതിനെ ഒരു പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യയായി കണക്കാക്കാം എന്നതാണ്. നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, ഇത് കുറച്ച് സ്ക്രാപ്പ് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുകയും കുറച്ച് ഊർജ്ജം മാത്രം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫൗണ്ടറികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ വായു, ദ്രാവക മലിനീകരണവും കുറഞ്ഞ ഖരമാലിന്യവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ചുറ്റിക, അമർത്തൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഉരുട്ടൽ എന്നിവയിലൂടെ ലോഹത്തിന്റെ ആകൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ഫോർജിംഗ്. ഈ കംപ്രസ്സീവ് ബലങ്ങൾ ഒരു ചുറ്റിക അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ ഉപയോഗിച്ചാണ് നൽകുന്നത്. ഫോർജിംഗ് പലപ്പോഴും അത് നടത്തുന്ന താപനിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തരംതിരിക്കപ്പെടുന്നു - തണുത്ത, ചൂടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള ഫോർജിംഗ്.

ഉയർന്ന കൃത്യതയും മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷും ഉള്ള ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ് ഹൈ പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് (HPDC).

304 നും 316 നും ഇടയിലുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഫൗണ്ടറിയിൽ ഉൽപ്പാദനം കഴിഞ്ഞുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ നിർണായകമാണ്, സുരക്ഷാ കാര്യങ്ങൾ മനസ്സിൽ വയ്ക്കുകയും അതിനായി തയ്യാറെടുക്കുകയും വേണം. ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക, കാസ്റ്റിംഗുകൾ സുഗമമായി സ്ഥാപിക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ മനുഷ്യശരീരഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, മണൽപ്പെട്ടികൾ വൃത്തിയായി സ്ഥാപിക്കുക എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. നല്ല രീതിയിൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ നമ്മുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.