ସମାଚାର

ବିଭିନ୍ନ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂ ସହନଶୀଳତା
ବିଭିନ୍ନ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା କାଷ୍ଟିଂ ସହନଶୀଳତା
କାଷ୍ଟିଂ ସହନଶୀଳତା କ'ଣ?

ପ୍ରାୟତଃ ରଙ୍ଗ ହରାଇ ଦେଉଥିବା କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କିପରି ମୁକାବିଲା କରିବେ?
ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ଇସ୍ପାତକୁ ତରଳାଇ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାଷ୍ଟିଂ ଆକୃତିରେ ଢାଳିବା ପରେ ଗଠିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ କଠିନ କରାଯାଏ। କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ କମ୍ ମିଶ୍ଳେୟ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ବୁଝାଏ, ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷମତା ଥାଏ। କିନ୍ତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅଂଶ, କେତେବେଳେ ରଙ୍ଗର ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏଥର ଆମେ ଏହାକୁ କିପରି ସମାଧାନ କରିବା?

ସଠିକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପିକ୍ଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପ୍ରିସିସନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପିକ୍ଲିଂ ହେଉଛି ସାଧାରଣତଃ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଏକ ଏସିଡିକ୍ ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ, ଏକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଇସ୍ପାତ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅକ୍ସିଡାଇଜ୍ଡ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ୍ଷୟ ହୁଏ। ପିକ୍ଲିଂ ଭଲ ଭାବରେ କରାଯାଏ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପାସିଭେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବହୁତ ସରଳ ହେବ।

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ସୁବିଧା କ’ଣ?
ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦ୍ରୁତ କଟିଂ ଗତି, ଭଲ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅଣ-ସଂଯୋଗ କଟିଂ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ଅଛି ଯେପରିକି ବଡ଼ ନିବେଶ। ଲେଜର କଟିଂ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଲୋକପ୍ରିୟ ହୋଇଛି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଯେପରିକି ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ, ଜାହାଜ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା
୧।ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କ'ଣ?
2. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି
୩. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ସାହେଙ୍କ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

MIM ବା ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା କ'ଣ?
ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟାଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଧାତୁ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ତଳେ ଏକ କଠୋର ଡାଇରେ ଚାପି ସଠିକତା ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନର ସଠିକତା ଏବଂ ସଫଳତାର ଚାବିକାଠି ହେଉଛି ସିଣ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପାଉଡର କଣିକାକୁ ବନ୍ଧନ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଗରମ କରେ।
ନିକଟ-ଜାଲ ଆକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହିତ, ପାଉଡର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଜଟିଳ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଏବଂ ଏହା ଭଲ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରି ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ଅଂଶ-ରୁ-ଭାଗ ସମାନତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାକୁ ଏକ ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରିବ। ପୂର୍ବରୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପରି, ଏହା କମ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏବଂ କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ତୁଳନାରେ କମ୍ ବାୟୁ ଏବଂ ତରଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ କମ୍ କଠିନ ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଫୋର୍ଜିଂ କ'ଣ? - ପରିଭାଷା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକାର
ଫୋର୍ଜିଂ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ହାତୁଡ଼ି, ଚାପିବା କିମ୍ବା ଗଡ଼ାଇ ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦିଆଯାଇଥାଏ। ଏହି ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତିଗୁଡ଼ିକୁ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ଡାଇ ସାହାଯ୍ୟରେ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଫୋର୍ଜିଂକୁ ପ୍ରାୟତଃ କେଉଁ ତାପମାତ୍ରାରେ କରାଯାଏ - ଥଣ୍ଡା, ଉଷ୍ମ କିମ୍ବା ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଏ।

ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବୁଝିବା
ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ (HPDC) ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ସହିତ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

304 ଏବଂ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ
304 ଏବଂ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ

ଢାଞ୍ଚା କାରଖାନାରେ କିପରି ସଫା କରିବେ?
ଫାଉଣ୍ଡରୀରେ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ସଫା କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିଷୟଗୁଡ଼ିକୁ ମନେ ରଖିବା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏଥିରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ, ସୁଗମ ଭାବରେ କାଷ୍ଟିଂ ରଖିବା, ଉପକରଣ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ମାନବ ଶରୀରର ଅଂଶ ବ୍ୟବହାରକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଏବଂ ବାଲି ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ରଖିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କେବଳ ସଫା କରିବାର ଭଲ କାମ କରି ଆମେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବା।