స్టీల్ కాస్టింగ్ అనేది ఉక్కును కరిగించి ఒక నిర్దిష్ట కాస్టింగ్ ఆకారంలోకి పోసి, చల్లబరిచి ఘనీభవించిన తర్వాత ఏర్పడే భాగాలను సూచిస్తుంది. తారాగణం ఉక్కు భాగాలు సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్ మరియు తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్‌లను సూచిస్తాయి, ఇది అధిక బలం, అధిక దృఢత్వం మరియు మంచి వెల్డింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. కానీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగంలో తారాగణం ఉక్కు భాగాలలో కొంత భాగం, కొన్నిసార్లు పెయింట్ సమస్యను ఎదుర్కొంటుంది, ఈసారి మనం దానిని ఎలా పరిష్కరించాలో ఉండాలి?

ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ పిక్లింగ్ అనేది సాధారణంగా కాస్టింగ్‌ను ఆమ్ల ద్రావణంలో ముంచి, రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా ఉక్కు ఉపరితలంపై ఉన్న వివిధ రకాల ఆక్సీకరణ పదార్థాలను తొలగించి ప్రక్రియ యొక్క తుప్పును తొలగిస్తుంది. పిక్లింగ్ బాగా జరిగితే, తదుపరి నిష్క్రియాత్మక ప్రక్రియ చాలా సరళంగా ఉంటుంది.

లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియ వేగవంతమైన కటింగ్ వేగం, మంచి కటింగ్ నాణ్యత మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ కటింగ్ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ పెద్ద పెట్టుబడి వంటి ప్రతికూలతలను కూడా కలిగి ఉంది. ఏరోస్పేస్, షిప్స్ మరియు ఆటోమొబైల్స్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే మీడియం మరియు థిన్ ప్లేట్లు వంటి విభిన్న పదార్థాలను కత్తిరించడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి లేజర్ కటింగ్ ప్రజాదరణ పొందింది.

1. 1..ఉపరితల చికిత్స అంటే ఏమిటి?

2. ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు

3. ఉపరితల చికిత్సతో సేహే ఉత్పత్తులు

పౌడర్ మెటలర్జీఅనేది ఒక తయారీ ప్రక్రియ, ఇది పొడి లోహాలు మరియు మిశ్రమాలను తీవ్ర ఒత్తిడిలో దృఢమైన డైలోకి నొక్కడం ద్వారా ఖచ్చితత్వం మరియు అత్యంత ఖచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విజయానికి కీలకం పౌడర్ కణాన్ని బంధించడానికి భాగాలను వేడి చేసే సింటరింగ్ ప్రక్రియ.

నియర్-నెట్ ఆకృతులను సృష్టించడంతో పాటు, పౌడర్ మెటలర్జీ సంక్లిష్టమైన భాగాలను రూపొందించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది మరియు ఇది మంచి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది. ఇది అధిక స్థాయిలో పార్ట్-టు-పార్ట్ ఏకరూపతను అందిస్తుంది, మొత్తం ఉత్పత్తి నాణ్యతను పెంచుతుంది.

పౌడర్ మెటలర్జీ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే దీనిని పర్యావరణ అనుకూల తయారీ సాంకేతికతగా పరిగణించవచ్చు. ముందు చెప్పినట్లుగా, ఇది తక్కువ స్క్రాప్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఫౌండ్రీలతో పోలిస్తే తక్కువ గాలి మరియు ద్రవ కాలుష్యాన్ని మరియు తక్కువ ఘన వ్యర్థాలను కూడా సృష్టిస్తుంది.

ఫోర్జింగ్ అనేది సుత్తితో కొట్టడం, నొక్కడం లేదా చుట్టడం ద్వారా లోహాన్ని ఆకృతి చేసే తయారీ ప్రక్రియ. ఈ సంపీడన శక్తులు సుత్తి లేదా డైతో అందించబడతాయి. ఫోర్జింగ్ తరచుగా అది నిర్వహించబడే ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం వర్గీకరించబడుతుంది - చల్లని, వెచ్చని లేదా వేడి ఫోర్జింగ్.

హై ప్రెజర్ డై కాస్టింగ్ (HPDC) అనేది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపుతో లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ.

304 మరియు 316 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మధ్య వ్యత్యాసం

ఫౌండ్రీలో ఉత్పత్తి తర్వాత శుభ్రపరచడం చాలా ముఖ్యం, మరియు భద్రతా విషయాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని సిద్ధంగా ఉండాలి. ఇందులో సాధనాలను తనిఖీ చేయడం, కాస్టింగ్‌లను సజావుగా ఉంచడం, సాధనాలతో సంబంధంలో మానవ శరీర భాగాల వాడకాన్ని నివారించడం మరియు ఇసుక పెట్టెలను చక్కగా ఉంచడం వంటివి ఉన్నాయి. శుభ్రపరిచే పనిని బాగా చేయడం ద్వారా మాత్రమే మన ఉత్పత్తుల నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకతను నిర్ధారించగలము.