Balita

Ang gray na cast iron at ductile iron ay parehong mga bahagi ng paghahagis ng mga materyales sa pagpoproseso, ay mabigat na ginagamit sa produksyon ng mga bahagi ng paghahagis, ngunit din ang kasalukuyang merkado ay ang pinaka-tinatanggap na ginagamit na dalawang materyales sa paghahagis. Maraming mga tao para sa kulay-abo na bakal at malagkit na bakal ay napaka-kakaiba, na kapag ang dalawang paghahagis materyales magkasama, at ano ang mangyayari sa spark?

baso ng tubigatsilica solinvestment casting ay ang dalawang pangunahingpaghahagis ng pamumuhunanmga pamamaraan na kasalukuyang ginagamit. Ang proseso ng silica sol casting ay halos kapareho ng water glass casting.

Ang bakal ay karaniwang mas malakas kaysa aluminyo. Gayunpaman, ang bakal ay hindi ang pinakamatibay na metal. Kung ang isang produkto ay nangangailangan ng sapat na lakas, ang bakal ay isang mahusay na pagpipilian. Maaari itong magamit sa iba't ibang mga aplikasyon at industriya. Kung ikukumpara sa bakal, ang aluminyo ay malakas din ngunit mukhang mas mababa.

Maaaring may laki ang mga casting mula sa ilang gramo (halimbawa, case ng relo) hanggang sa ilang tono (marine diesel engine), pagiging kumplikado ng hugis mula sa simple (pantakip ng manhole) hanggang sa masalimuot (6-cylinder engine block) at laki ng order one-off (paper mill crusher) hanggang sa mass production (mga piston ng sasakyan).

Ang pagsasagawa ng heat treatment ng mga metal, isang pibotal na proseso sa larangan ng metalworking, ay nagbago nang malaki mula sa mga simula nito. Ilang siglo na ang nakalilipas, natuklasan ng mga panday na ang pag-init at mabilis na paglamig ng mga metal tulad ng bakal at bakal ay maaaring makabuluhang baguhin ang kanilang mga katangian, na humahantong sa mas matibay, mas matibay na mga materyales. Ang sinaunang pamamaraan na ito ay naglatag ng pundasyon para sa mga modernong paraan ng paggamot sa init.

Ang CNC machining ay isang terminong karaniwang ginagamit sa pagmamanupaktura at pang-industriya na mga aplikasyon. Ngunit ano nga ba ang CNC? At ano ang aCNC machine?

Bagama't ang pag-forging at pag-cast ay parehong maaaring makagawa ng mga bahaging malapit sa net na hugis, ang mga ito ay dalawang ganap na magkaibang proseso sa pagbuo ng metal. Ang mga katangian ng mga bahagi na ginawa sa bawat proseso ay magkakaiba din.

Kung naghahanap ka ng mga bahaging metal, mahalagang maunawaan ang mga kakayahan ng bawat proseso ng pagbuo. Sa artikulong ito, susuriin natin nang mabuti ang pag-forging at pag-cast, kung paano sila nagkakaiba, at kung paano pipiliin ang pinakamahusay na paraan.

Mga Salik na Nakakaapekto sa Surface Finish ng Sand Castings: pagpili ng buhangin, ang integridad ng pattern, ramming, machining at sand blasting

Ang Permanent Mould Casting ay karaniwang itinuturing na superior para sa mga application na nangangailangan ng mataas na katumpakan, lakas, at surface finish, sa kabila ng mas mataas na paunang gastos nito.

Ang forging ay isang proseso ng pagmamanupaktura na umaasa sa maraming industriya. Sa katunayan, daan-daang mga huwad na sangkap ang makikita sa sasakyang panghimpapawid, sasakyan, kagamitan sa pagsasaka, tren, makinarya sa pagmimina, at higit pa. Kung ihahambing sa iba pang mga proseso, tulad ng paghahagis at fabrication welding, ang mga forging ay mas malakas at mas maaasahan. Bukod pa rito, dahil ang proseso ng pag-forging ng metal ay maaaring makagawa ng mga kumplikadong geometries nang mahusay, maaari itong maging isang mas cost-effective na proseso ng pagmamanupaktura.

Ang isang karaniwang maling kuru-kuro ay ang pag-forging ay isang unibersal na paraan; sa katotohanan, may ilang mga paraan na maaaring gamitin ng isang tagagawa ng forging. Sa pangkalahatan, ang forging ay maaaring uriin sa dalawang paraan: sa pamamagitan ng tooling at sa pamamagitan ng temperatura.

Sa artikulong ito, sasaklawin namin ang bawat paraan ng pag-forging, pati na rin i-highlight ang mga pangunahing uri ng kagamitan na ginagamit sa pag-forging.

Magsimula tayo sa unang klasipikasyon: forging by tooling