خەۋەرلەر

كۈلرەڭ تۆمۈر ياكى تۇراقلىق تۆمۈر ، قايسىسى ياخشى؟
كۈلرەڭ تۆمۈر ۋە تۇراقلىق تۆمۈر ھەر ئىككىسى قۇيۇش زاپچاسلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش ماتېرىيالى ، قۇيۇش زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا كۆپ ئىشلىتىلىدۇ ، ئەمما ھازىرقى بازارمۇ ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئىككى قۇيۇش ماتېرىيالى. كۈلرەڭ تۆمۈر ۋە تۇراقلىق تۆمۈر ئۈچۈن نۇرغۇن كىشىلەر تولىمۇ غەلىتە ، بۇ ئىككى قۇيۇش ماتېرىيالى بىللە بولغاندا ، ئۇچقۇن قانداق بولىدۇ؟

مەبلەغ سېلىشنىڭ ئىككى خىل شەكلى
سۇ ئەينەكۋەsilica solمەبلەغ سېلىش ئىككى ئاساسلىقمەبلەغ سېلىشھازىر ئىشلىتىلىۋاتقان ئۇسۇللار. سىلىتسىي سول قۇيۇش جەريانى سۇ ئەينەك قۇيۇش بىلەن ئاساسەن ئوخشاش.

ئاليۇمىن قۇيۇش V. پولات-تۆمۈر قۇيۇش: قايسى قېتىشما مەھسۇلاتىڭىزغا ماس كېلىدۇ؟
پولات ئادەتتە ئاليۇمىندىن كۈچلۈك. قانداقلا بولمىسۇن ، پولات ئەڭ كۈچلۈك مېتال ئەمەس. ئەگەر مەھسۇلات يېتەرلىك كۈچ تەلەپ قىلسا ، پولات ياخشى تاللاش. ئۇنى ھەر خىل قوللىنىشچان پروگراممىلار ۋە كەسىپلەردە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. پولاتقا سېلىشتۇرغاندا ، ئاليۇمىنمۇ كۈچلۈك ، ئەمما تۆۋەنرەك كۆرۈنىدۇ.

Casting Applications
قۇيۇشنىڭ ھەجىمى بىر نەچچە گرامدىن (مەسىلەن ، سائەت قېپى) دىن بىر قانچە توننا (دېڭىز دىزېل موتورى) ، شەكىلنىڭ مۇرەككەپلىكى ئاددىي (مانخول ياپقۇچ) دىن مۇرەككەپ (6 سىلىندىرلىق ماتور توپى) ۋە چوڭ-كىچىكلىكى بىر قېتىم (قەغەز زاۋۇتى تارتقۇچ) دىن تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش (ماشىنا پورشېن) غىچە بولىدۇ.

مېتاللارنى ئىسسىق بىر تەرەپ قىلىش: جەريانلار ، پايدىلار ۋە قوللىنىشلار
مېتاللارنى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئەمەلىيىتى ، مېتال ئىشلەش ساھەسىدىكى مۇھىم جەريان ، ئۇنىڭ دەسلەپكى كېلىپ چىقىشىدىن كۆرۈنەرلىك تەرەققىي قىلدى. نەچچە يۈز يىل ئىلگىرى ، تۆمۈرچىلەر تۆمۈر ، پولاتتەك قىزىتىش ۋە تېز سوۋۇتۇش مېتاللىرىنىڭ خۇسۇسىيىتىنى زور دەرىجىدە ئۆزگەرتىپ ، تېخىمۇ كۈچلۈك ، چىداملىق ماتېرىياللارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقىنى بايقىغان. بۇ قەدىمكى تېخنىكا زامانىۋى ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىغا ئاساس سالغان.

CNC ماشىنىسى دېگەن نېمە؟
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ياساش ۋە سانائەتتە كۆپ قوللىنىلىدىغان سۆز. ئەمما CNC دېگەن نېمە؟ نېمە دېگەنCNC ماشىنىسى؟

VERSUS CASTING نى ئۇنتۇپ كېتىش
ئويمىچىلىق ۋە قۇيۇش ھەر ئىككىسى تورغا يېقىن شەكىل ھاسىل قىلالايدۇ ، ئەمما ئۇلار پۈتۈنلەي ئوخشىمايدىغان ئىككى خىل مېتال ھاسىل قىلىش جەريانى. ھەر بىر جەرياندا ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاسلارنىڭ ئالاھىدىلىكىمۇ ئوخشىمايدۇ.
ئەگەر سىز مېتال زاپچاسلارنى ئىزدەۋاتقان بولسىڭىز ، ھەر بىر شەكىللىنىش جەريانىنىڭ ئىقتىدارىنى چۈشىنىش كېرەك. بۇ ماقالىدە ئويمىچىلىق ۋە رول ئېلىش ، ئۇلارنىڭ قانداق پەرقى ۋە ئەڭ ياخشى ئۇسۇلنى قانداق تاللاش ھەققىدە تەپسىلىي توختىلىمىز.

قۇم قۇيۇشنىڭ سىرتقى يۈزىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار
قۇم قۇيۇشنىڭ سىرتقى يۈزىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار: قۇم تاللاش ، قېلىپنىڭ مۇكەممەللىكى ، قوڭغۇراق ، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە قۇم پارتىلاش

قۇم قۇيۇش VS مەڭگۈلۈك قېلىپ
دائىملىق قېلىپ قۇيۇش ئادەتتە دەسلەپكى تەننەرخى يۇقىرى بولسىمۇ ، يۇقىرى ئېنىقلىق ، كۈچلۈكلۈك ۋە يەر يۈزىنى تاماملاشنى تەلەپ قىلىدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئەۋزەل دەپ قارىلىدۇ.

ئوخشىمىغان مېتال ياساش ئۇسۇلىنى چۈشىنىش
ياساش نۇرغۇن كەسىپلەر تايىنىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى. ئەمەلىيەتتە ، يۈزلىگەن ياسالغان زاپچاسلارنى ئايروپىلان ، ماشىنا ، دېھقانچىلىق ئەسلىھەلىرى ، پويىز ، كانچىلىق ماشىنىسى ۋە باشقىلاردىن تاپقىلى بولىدۇ. قۇيۇش ۋە توقۇلما كەپشەرلەش قاتارلىق باشقا جەريانلارغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇنتۇش تېخىمۇ كۈچلۈك ۋە ئىشەنچلىك. بۇنىڭدىن باشقا ، مېتال ياساش جەريانى مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەنى ئۈنۈملۈك ھاسىل قىلالىغانلىقتىن ، ئۇ تېخىمۇ ئەرزان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بولالايدۇ.
كۆپ ئۇچرايدىغان خاتا قاراش شۇكى ، ساختىلىق بىر ئۇنىۋېرسال ئۇسۇل. ئەمەلىيەتتە ، ساختا ئىشلەپچىقارغۇچى ئىشلىتىدىغان بىر قانچە خىل ئۇسۇل بار. ئادەتتە ، ساختا قورال ۋە تېمپېراتۇرا بويىچە ياساشنى ئىككى خىلغا ئايرىشقا بولىدۇ.
بۇ ماقالىدە بىز ھەر بىر ياساش ئۇسۇلىنى سۆزلەپ ئۆتىمىز ، شۇنداقلا ياساشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق ئۈسكۈنىلەرنى گەۋدىلەندۈرىمىز.
بىرىنچى تۈرگە ئايرىشتىن باشلايلى: قورال ئارقىلىق ياساش